舔磚液壓（yā）機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構（gòu）及電氣係（xì）統，並采用（yòng）PLC控製，可實行（háng）調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力、滑快（kuài）的行程範圍均可根據工藝要（yào）求進行調整；並能完成（chéng）定壓（yā）定程成型兩（liǎng）種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動（dòng）作。
本液壓機由主機及控製機構兩大（dà）部（bù）分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構（gòu）成（chéng）整體。主機部分包括機（jī）身、主缸、托模缸、模架、自動（dòng）送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力（lì）係統）、電（diàn）器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母和調節螺母（mǔ）等組成，滑（huá）塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺（luó）母固定於兩（liǎng）端（duān），機器精度靠調整調（diào）節螺母及固定於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞（sāi）杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上（shàng）有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後，延長機器的（de）使用壽命

2、液壓機主油缸布置在（zài）上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主（zhǔ）缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口（kǒu）台肩（jiān）及大鎖母即固於上（shàng）橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作導向（xiàng）用。活塞頭部按有（yǒu）方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密（mì）封圈，將缸（gāng）內分成兩個油腔缸上裝有導（dǎo）向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證（zhèng）活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝置安裝於機（jī）器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行（háng）程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整行程開關的距離，控（kòng）製滑塊的行程。
5、液壓機液（yè）壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向（xiàng）柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模（mó）油（yóu）缸兩（liǎng）條（tiáo）固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓（shuān）與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台固定（dìng）模腔並配有4根導向柱與托模缸（gāng）上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥（dòu）與滑台上下運動。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。