舔磚（zhuān）液（yè）壓機結構特點和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控（kòng）製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的（de）工作壓力（lì）、滑（huá）快的行程範圍均可根據工（gōng）藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓（yā）成型之工（gōng）藝方式在壓製後，具（jù）有（yǒu）保壓和延時自（zì）動回程動作（zuò）。
本液壓機由主機及控（kòng）製機構兩（liǎng）大部分組（zǔ）成，通過管路及電（diàn）氣裝置聯係起來，構（gòu）成整體（tǐ）。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成（chéng）。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺母等組成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使（shǐ）滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母固定於兩端，機器精（jīng）度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整（zhěng）。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連（lián）結（jié），在滑塊、工（gōng）作台上有T行槽，供（gòng）用戶安（ān）裝摸（mō）具。上橫梁（liáng）、滑塊、工作台采（cǎi）用整（zhěng）體鑄（zhù）鋼件。機器的立柱、活塞杆（gǎn）采用45號鋼經處（chù）理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁（liáng）孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號整體鍛鋼。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺（luó）栓與滑塊聯接，作導向用。活（huó）塞頭部（bù）按有方（fāng）向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向套，導向套的外圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以保證活（huó）塞（sāi）杆的防塵。
4、液壓機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製（zhì）滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上設有導（dǎo）向槽，通過調整（zhěng）行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電（diàn）動（dòng）機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模（mó）結構及模具（jù）材質

托模（mó）油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端（duān）用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導（dǎo）向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油（yóu）缸，送料合，裝料（liào）料鬥與滑台上（shàng）下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。