舔磚液壓機結（jié）構特點和性（xìng）能

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操（cāo）作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工（gōng）藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動（dòng）作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過管（guǎn）路及電（diàn）氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成（chéng）整體。主機部（bù）分包（bāo）括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構（gòu）、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動（dòng）力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身（shēn）
本液（yè）壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套（tào），依靠四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫梁及（jí）工作（zuò）台由鎖緊螺母固定於（yú）兩端，機器精（jīng）度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具（jù）。上（shàng）橫（héng）梁、滑塊、工（gōng）作台采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁（liáng）孔內，使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸（gāng）口台（tái）肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞（sāi）頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈（quān），借（jiè）助法蘭（lán）及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有防塵（chén）圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安（ān）裝於機器側麵（miàn）主要用來控製滑塊的行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於工作台（tái）和上橫梁上，以固定角（jiǎo）鐵，在角鐵上設有導向槽，通過（guò）調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器（qì）組成（chéng）。

6、液壓機托模（mó）結構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體（tǐ），滑台（tái）固（gù）定模（mó）腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料（liào）料（liào）鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。