舔磚液壓機（jī）結構特點和性（xìng）能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本（běn）液壓機的工作壓（yā）力、滑快（kuài）的行程範圍（wéi）均（jun1）可根據工藝要求進行調（diào）整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定壓（yā）成型之工（gōng）藝（yì）方式在壓製後，具有保壓和延（yán）時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置（zhì）聯係起來，構（gòu）成整體。主機部分（fèn）包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸（gāng）、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電（diàn）器箱（xiāng）、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及（jí）工作（zuò）台由鎖緊螺母固定（dìng）於兩端，機器精度靠調整（zhěng）調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊於（yú）主缸活（huó）塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體（tǐ）鑄鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆（gǎn）采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液（yè）壓機主油缸布置在上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上（shàng）橫梁（liáng）內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞（sāi）頭部按有方向相反的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封（fēng）圈，將缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機限（xiàn）程裝置（zhì）
限程裝置安（ān）裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸（chù）點（diǎn）行程（chéng）開關等組成。兩墊鐵分別固定於（yú）工作台（tái）和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設（shè）有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站（zhàn）由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插（chā）裝閥、濾（lǜ）油（yóu）器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用螺（luó）栓與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台（tái）後側（cè）配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。