舔磚液壓機結構特點和性能（néng）

舔（tiǎn）磚（zhuān）液壓機具（jù）有獨立的動力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓（yā）成型之工藝方式在壓製後（hòu），具有保壓和延時自動回程動作（zuò）。
本液壓機由（yóu）主機及控製機構兩大部分組成，通（tōng）過管（guǎn）路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包（bāo）括液壓泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台（tái）等組（zǔ）成。

現將個部分結構和作用分述如（rú）下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺（luó）母等組成（chéng），滑（huá）塊（kuài）內裝有導向套，依靠四根（gēn）立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母固（gù）定（dìng）於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固（gù）定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立柱、活塞（sāi）杆采（cǎi）用45號鋼經處理後，延長（zhǎng）機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布（bù）置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料（liào）均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導（dǎo）向用。活（huó）塞頭部按（àn）有（yǒu）方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活（huó）塞杆上裝有O型密封（fēng）圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向（xiàng）套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機（jī）限程裝置
限程（chéng）裝置安裝於機器側麵主要用（yòng）來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別（bié）固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固（gù）定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向（xiàng）槽（cáo），通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓（yā）機托模結構及模具材（cái）質

托模油（yóu）缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞杆上端（duān）用（yòng）螺栓與滑動（dòng）平台連接成（chéng）整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上（shàng）下運動，滑台後側（cè）配有送料（liào）油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常壓製鹽磚（zhuān）2000-2500T不用更換。