舔（tiǎn）磚液壓機結（jié）構特點和性能（néng）

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液（yè）壓機（jī）的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根（gēn）據工（gōng）藝要求進行調整；並能完成（chéng）定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和（hé）延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架（jià）、自動送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構（gòu）包括液壓泵站（動（dòng）力係統）、電器（qì）箱、移動操縱（zòng）台等組成。

現將個部（bù）分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓（yā）機（jī）由上橫梁、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立（lì）柱為主架， 使滑塊上（shàng）下運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖（suǒ）緊螺（luó）母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞（sāi）杆采用法蘭連結，在滑塊（kuài）、工作台上（shàng）有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞（sāi）杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布（bù）均勻，油缸體的材料（liào）均為45號（hào）整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上（shàng）橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與（yǔ）滑塊聯接，作導（dǎo）向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將（jiāng）缸（gāng）內分成兩個（gè）油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上（shàng）裝O型密封圈，借助法（fǎ）蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液（yè）壓（yā）機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控（kòng）製滑塊的（de）行程距離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應（yīng）塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台（tái）和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵（tiě）上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油（yóu）箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器（qì）組（zǔ）成。

6、液壓機托模（mó）結構及模具（jù）材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸，送料合（hé），裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更（gèng）換。