舔磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循（xún）環操（cāo）作方式。
本（běn）液壓機的工作壓力、滑快的行程（chéng）範圍均可根據工（gōng）藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型（xíng）兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機（jī）由主機及控製機構兩大部分組成，通過（guò）管路及電（diàn）氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模（mó）缸、模架、自（zì）動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構（gòu）和作用分述（shù）如下：
1、 液（yè）壓機機（jī）身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和（hé）調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運（yùn）動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體（tǐ）鑄鋼件。機器的立柱、活塞（sāi）杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸（gāng）缸體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭（lán）、螺（luó）栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有（yǒu）方向相反的進口YA型密封圈（quān），在活（huó）塞杆上裝有O型（xíng）密封圈，將缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型（xíng）密封圈（quān），借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈（quān），以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控（kòng）製滑塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定（dìng）於工作台和上橫梁上，以（yǐ）固（gù）定角鐵，在角鐵上設有（yǒu）導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油（yóu）器、空氣濾清器，水（shuǐ）冷器組（zǔ）成。

6、液壓機托模（mó）結（jié）構及模（mó）具材質

托模（mó）油缸兩條固定（dìng）在（zài）工作台麵上，活（huó）塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導（dǎo）向柱與托模（mó）缸上下運動，滑台後側配有送料油（yóu）缸，送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。