舔磚液（yè）壓（yā）機結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的動力機構及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可實行調（diào）整、半自動、自動循環操（cāo）作方式。
本液壓機的（de）工作壓力（lì）、滑（huá）快的行程範圍（wéi）均可根據工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之（zhī）工藝（yì）方式在壓製後，具有（yǒu）保（bǎo）壓和（hé）延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩（liǎng）大部分組成，通（tōng）過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來，構（gòu）成整體。主機部分包括（kuò）機身、主缸（gāng）、托模缸、模架、自動（dòng）送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電（diàn）器箱、移動操縱台等組（zǔ）成。

現將個部分結（jié）構（gòu）和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺母等組成，滑塊內（nèi）裝（zhuāng）有導向（xiàng）套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使（shǐ）滑塊上下運動。上橫（héng）梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整（zhěng）。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法（fǎ）蘭連結，在滑（huá）塊、工作台上有T行槽（cáo），供（gòng）用戶安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整（zhěng）體（tǐ）鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作導向用。活（huó）塞頭部按有（yǒu）方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向（xiàng）套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵（chén）圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安（ān）裝於機器側麵主要用來控（kòng）製（zhì）滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵（tiě），在（zài）角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控（kòng）製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插裝閥（fá）、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構（gòu）及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上（shàng），活塞杆（gǎn）上端（duān）用螺栓與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台（tái）固定模腔並配有4根導向柱與（yǔ）托模缸上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料（liào）鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。