舔（tiǎn）磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用（yòng）PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動循環操作方式（shì）。
本液（yè）壓機的工作壓力（lì）、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工藝要求進行調整（zhěng）；並能（néng）完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓（yā）製後，具有保壓（yā）和延（yán）時自動回程動（dòng）作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電（diàn）氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製（zhì）機構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述（shù）如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於（yú）兩端（duān），機器精度靠調整調節螺母及（jí）固定於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整（zhěng）。滑塊於主（zhǔ）缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台采用整體鑄（zhù）鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液（yè）壓機主油缸布置在上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料（liào）均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依靠缸口（kǒu）台（tái）肩及（jí）大鎖母即固於（yú）上橫梁（liáng）內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的（de）進口YA型密封圈（quān），在活塞杆上裝有（yǒu）O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有（yǒu）導向（xiàng）套，導向套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封（fēng）。在缸（gāng）口法（fǎ）蘭（lán）上裝有防塵（chén）圈，以保證（zhèng）活塞杆的防（fáng）塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊（kuài）的行程距離（lí）。它（tā）由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工（gōng）作台和上橫梁上，以固定角（jiǎo）鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站由油箱、軸向（xiàng）柱塞泵、電動機、二通插（chā）裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液（yè）壓機托模結構及模具（jù）材質

托模油缸兩條固定在工作（zuò）台（tái）麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模（mó）腔（qiāng）並配有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模具采（cǎi）用（yòng）鉻CR12MOV材質（zhì），正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。