舔（tiǎn）磚（zhuān）液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機（jī）構及電氣係統（tǒng），並采用（yòng）PLC控製，可實行調整、半自動、自動循（xún）環（huán）操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在（zài）壓製（zhì）後，具有保壓和延時自動回程（chéng）動作。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大（dà）部分組成，通過（guò）管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控製機（jī）構包括液壓（yā）泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和（hé）作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由（yóu）上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝（zhuāng）有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊於主缸活塞（sāi）杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采（cǎi）用（yòng）整體鑄（zhù）鋼件（jiàn）。機（jī）器的立柱、活塞（sāi）杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機（jī）主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體（tǐ）依靠缸口台（tái）肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞（sāi）下端用聯（lián）結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭（tóu）部（bù）按有方向相反的進口YA型密封圈，在活（huó）塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導（dǎo）向套，導向套的外（wài）圓（yuán）上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別（bié）固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有（yǒu）導（dǎo）向槽（cáo），通過調整行程開關的距離，控（kòng）製滑塊（kuài）的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站（zhàn）由油（yóu）箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動（dòng）機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組（zǔ）成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端（duān）用螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑（huá）台後側配有送料油缸，送料合（hé），裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。