舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓（yā）機具有獨（dú）立的動力機（jī）構及（jí）電氣係（xì）統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力、滑快的行程（chéng）範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定壓成型之工（gōng）藝方式在壓製後，具有保壓（yā）和延（yán）時（shí）自動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及控製機構兩大部分組（zǔ）成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸（gāng）、托模缸、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力（lì）係統）、電器箱、移動操（cāo）縱台等組成（chéng）。

現將個部分結構和作用分（fèn）述（shù）如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液（yè）壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺（luó）母（mǔ）等（děng）組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為（wéi）主架， 使（shǐ）滑（huá）塊上下運動。上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器（qì）精度靠調整調節螺母及固定於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作（zuò）台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布（bù）均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸缸體依靠缸（gāng）口台（tái）肩及大鎖母即固（gù）於上橫梁內。活塞下（xià）端用聯結法蘭（lán）、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在（zài）活塞杆上裝有O型密（mì）封（fēng）圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝有導向套，導向（xiàng）套的（de）外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸（chù）點行程開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固定（dìng）於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清器，水（shuǐ）冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具（jù）材質（zhì）

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平（píng）台（tái）連接成整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱與托模（mó）缸（gāng）上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上（shàng）下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更（gèng）換。