舔磚液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣（qì）係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自（zì）動循環操作方式。
本液壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具（jù）有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通（tōng）過（guò）管路及電氣（qì）裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程（chéng）裝置等。控製機構包括液壓（yā）泵站（zhàn）（動（dòng）力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台（tái）等（děng）組（zǔ）成。

現將個部分（fèn）結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身（shēn）
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運（yùn）動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供（gòng）用戶（hù）安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分布均勻（yún），油缸體（tǐ）的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液（yè）壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫（héng）梁內。活（huó）塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密（mì）封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套（tào），導向套的外圓（yuán）上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈，以保證活塞杆（gǎn）的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安裝於（yú）機器側麵主要（yào）用（yòng）來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行程（chéng）開關等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於工作台和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站（zhàn）由油箱、軸向柱塞泵、電動（dòng）機、二通插裝閥、濾油器、空（kōng）氣（qì）濾清（qīng）器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上，活塞（sāi）杆上端用螺（luó）栓與滑動平台（tái）連接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向（xiàng）柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台後側（cè）配有（yǒu）送料油缸（gāng），送料（liào）合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。