舔（tiǎn）磚液壓機結構特點和性能

舔磚（zhuān）液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的（de）工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工（gōng）藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓製後，具有保（bǎo）壓和延（yán）時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括（kuò）機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構（gòu）包括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上（shàng）橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作台上有（yǒu）T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄（zhù）鋼件（jiàn）。機器的立柱、活（huó）塞杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延（yán）長機器的使用壽命

2、液壓機主油（yóu）缸布置在（zài）上橫梁孔內（nèi），使壓力分布均勻，油缸體的材料均（jun1）為（wéi）45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩（jiān）及大（dà）鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接（jiē），作導向用。活塞頭（tóu）部按有方（fāng）向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩（liǎng）個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液（yè）壓機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器（qì）側麵主要用來（lái）控製（zhì）滑塊的行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵、感應（yīng）塊（kuài）、無觸點行程開關（guān）等組（zǔ）成（chéng）。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在（zài）角鐵（tiě）上設有導（dǎo）向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液壓（yā）機液壓站
液壓（yā）站由油（yóu）箱、軸向柱塞泵、電動機（jī）、二通插裝閥（fá）、濾油器、空氣濾清器，水冷（lěng）器組（zǔ）成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質

托模油（yóu）缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸（gāng）上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽（yán）磚2000-2500T不（bú）用更換。