一(yī)、設備名稱、型(xíng)號、數量
1.設備名稱(chēng):台式數控等離子切割機(jī)
2.設備(bèi)型號:QL- 13/25
3.數量:壹台
二、規格及主要技術參數
1.規格:橫向有效切割寬度:1300mm
縱向有效切割長度:2500mm
2.切割(gē)形式(shì):精細(xì)等離子切割有色金屬、導電材料、不鏽鋼、鋁、鑄鐵、複(fù)合金屬及碳鋼等板料。
三、基本配置及技術參數
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序(xù)號(hào)
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項 目
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數(shù)量
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單位(wèi)
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說 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台
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重型機(jī)架,精銑加工
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2
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有效(xiào)切割寬(kuān)度
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1300
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mm
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3
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有效切割長度
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2500
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mm
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4
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數(shù)控係統
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1
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套
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上海交大F2100T
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5
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驅動器
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3
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套
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深圳雷塞(sāi)雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台
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精密步進電機
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7
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減速機
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3
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套
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精密行星減速機(jī)
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8
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橫向縱向電纜傳動
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2
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套
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重(chóng)型尼龍拖鏈
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9
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等離子電源
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1
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套
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視切割厚而定
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10
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橫向導軌
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2
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根
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台灣直線矩形導軌
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11
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縱向導軌
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2
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根(gēn)
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台灣直線矩形導軌
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12
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數控橫向移動體
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2
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組
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數(shù)控專用移動體(tǐ)
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13
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弧壓調高器
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1
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台
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係統自帶
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14
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自(zì)動(dòng)編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護
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3
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套
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風琴(qín)護罩
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16
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控製櫃(guì)
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1
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個
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抗等離子幹擾
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四(sì)、機械(xiè)精度
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1
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整機(jī)空程運行速度
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≤8000mm/min
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2
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直(zhí)線定位精度
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±0.1mm/10m
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3
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直(zhí)線(xiàn)重(chóng)複精度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓式自(zì)動調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設定速(sù)度(dù)誤差
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≤±5%
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6
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主(zhǔ)導軌的直線(xiàn)度
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±0.2mm/10m
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7
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主導軌的縱(zòng)向水平度(機床加工精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩導軌之間的水平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩導(dǎo)軌之間的平行度
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≤±0.1mm/規距
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10
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劃(huá)線精度(dù)
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正方形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠標準):≤±0.3mm
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11
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邊長(zhǎng)誤差(四邊)
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0.3mm
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12
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對角線偏差
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0.3mm
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13
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回原點偏差
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0.2mm
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14
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對角線直線度
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0.3mm
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15
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交(jiāo)點偏差(chà)
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0.3mm
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16
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表麵粗超度
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Ra≤12.5um
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五、產品描述
台式數控等離子切割機(jī)為台(tái)式龍門結構,采用雙邊驅(qū)動,操作簡單,慣性(xìng)小,運行穩定。特別適(shì)用於中,薄有色金屬板材,不(bú)鏽鋼板材和碳鋼板材的自動化切割下料。采(cǎi)用弧壓自動調高(gāo),切(qiē)割時(shí)隨鋼板高低不平而自動調高,保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致,從(cóng)而保證了切割質量。
1、產品的用(yòng)途(tú)及適應範圍
本產品(pǐn)為價格(gé)經濟、操作(zuò)與維護傻(shǎ)瓜型設計的(de)數控等離子切割機,是專門用於碳鋼(gāng)板、鋁(lǚ)板、銅(tóng)板、不鏽鋼板等工件的快速等離子切割(gē),效果佳、無掛渣(zhā)和毛刺;用了數(shù)控切割(gē)機(jī)專用數(shù)控係統,功能強大,操作(zuò)簡單(dān),操作人員容易培訓,普及率高。能實現對各種(zhǒng)金屬材料按(àn)任(rèn)意(yì)圖形切割(gē)。切割後的割麵一般情況下不需要進行表麵加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低(dī),操作、維護(hù)非常簡便等優點(diǎn)。
2、數控係統簡介
2.1、抗等離子幹擾能力:機箱采用全鋼防磁結構(gòu),係統高可靠設計,配合全光耦隔離控製,使其具有超強的抗等離子、抗各種磁電幹擾的能力。
等離(lí)子電源具有很強的電磁輻射(shè),如果設備的抗幹擾能力不(bú)強,就會出現死機和切割誤(wù)差,還有偏位或者電機卡死。如(rú)果出現這樣嚴重的情況就會使切割效果(guǒ)不佳,浪費材料,而且(qiě)影響設備使用壽命。17C吃瓜网(men)使用的是行業性專業(yè)等離子/火焰切割(gē)控製係統,具有強大(dà)的抗幹擾能力,機器運行穩定。可以抵抗任何電磁幹擾。而且對等離子也無選擇,高中低檔(dàng)都(dōu)可以用,電流再大(dà)也不怕。
2.2、獨特(tè)的切割功能:具有割縫自動補償,斷電續切、連續回退、斷點恢複,隨意定位切割等功能。如果不具備(bèi)這些功能,出現斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從(cóng)這點開始重切,不(bú)必從(cóng)頭再切,這既可以(yǐ)節約時間又(yòu)不浪費材料,從而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板(bǎn)校正功能,如果17C吃瓜网的鋼板放斜了,係統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行(háng)自動(dòng)定位,幫17C吃瓜网節省材料,避免不(bú)必(bì)要的浪費。節約資源(yuán),節(jiē)約了(le)成本。
2.4、係統的操作(zuò)顯示,采用逐級功(gōng)能窗(chuāng)口提示方(fāng)式,一目了然,簡單易學。
2.5、高分(fèn)辨率彩色液晶屏,動/靜態加工圖形顯示,圖形放大(dà)或縮小,放大狀態下動態(tài)跟蹤(zōng)切割點。
2.6、全中文或英文菜單係統,方便國內外客戶操作使用。
六、產品(pǐn)特點:
1、該型數控(kòng)切割機為台式龍門結構,采用(yòng)雙邊驅動,慣性小(xiǎo),運行穩定。
2、床身采(cǎi)用厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,再經刨銑加工處理,確保機械精(jīng)度,整機堅固、不變(biàn)形、剛性好、精度(dù)高。
3、配置大功率電機、精密細分驅動器,配合精密機械傳(chuán)動係統,運行速度更快、更穩定,切割(gē)效率更高。
4、割(gē)炬采用弧壓自動調高係統,切割時隨鋼板高低(dī)不平而自動調(diào)整割炬(jù)高度,保證切割時割炬與鋼板的距離一致(zhì),從而保證了切割質量。
5、采用(yòng)專(zhuān)用數控係統控製方式,獨立機櫃、切割(gē)現場(chǎng)更方便、更美觀;功能(néng)強大、操作簡單,會操作電腦就能操作該型號數控切割機。操(cāo)作人員(yuán)容易培訓,普及率高,從此不用再為買了設備(bèi)無人能操作而煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控製加工無縫(féng)配合,一套軟件實現全部功能,省時、省心、省(shěng)力(lì)。
7安裝機械(xiè)機械限位、電(diàn)子限位雙重(chóng)保護,增加了限位裝置的安全係數。
七、主要功能備件配置介紹(shào)
1、數控係統
電器控製箱用風冷散(sàn)熱以保證溫度在40℃以內,主機(jī)伺服(fú)控製器采用獨立濾(lǜ)波器,保證不會(huì)因等離子起弧而造(zào)成高頻幹擾。
2、操作控製
上海交大2100T圖形切割控製器(qì)是適用於便攜式,台(tái)式、經濟型龍門等離(lí)子切割機,係(xì)統I ,O 可自定義,電機自(zì)定義,走邊框(kuàng),溫度範圍(wéi)-20-70℃.自(zì)帶弧壓調高功能。
3、驅(qū)動係統
縱向驅動為雙(shuāng)邊(biān)驅動方式
橫向割炬采(cǎi)用直流(liú)減速電機(jī)
精密行星減速器
4、自動(dòng)套料編程係統starcam
全自動編程套料軟件(jiàn)係統完成下料前的編程(chéng)、套料工作。本公司提供的(de)軟(ruǎn)件是由微處理係統公司專門為切割設備而設計(jì)的專業套(tào)料及管理軟件包。它強大而高效的(de)CAD和CAM功能(néng)使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全部漢化。
係列軟件的顯著特點:
使用和操作非常簡單;
軟件功能和技術全麵;
切割和焊(hàn)接編程獨特;
新增公變連割(gē)等功能;
提供勞動和生產效率;
大量節(jiē)省鋼材和工(gōng)時。