一、設備(bèi)名稱、型號、數量
1.設備名(míng)稱:台式數控等離子切(qiē)割機
2.設備型號:QL- 13/25
3.數(shù)量:壹台
二(èr)、規格及主要技術參數
1.規格:橫(héng)向有效切割寬度:1300mm
縱向有效切(qiē)割長度:2500mm
2.切割形式(shì):精細(xì)等(děng)離(lí)子切割有(yǒu)色金屬、導(dǎo)電(diàn)材料、不鏽鋼、鋁(lǚ)、鑄鐵、複合金屬及碳鋼等(děng)板料。
三、基本配置及技術參數
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序號
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項 目
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數量(liàng)
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單位
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說 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台
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重型機架,精銑加工
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2
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有效切割(gē)寬度
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1300
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mm
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3
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有效切割長度(dù)
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2500
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mm
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4
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數(shù)控係統
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1
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套
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上海交大F2100T
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5
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驅動器
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3
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套
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深圳雷塞雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台
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精密步進電機
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7
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減速(sù)機
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3
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套(tào)
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精密行星減速機(jī)
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8
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橫(héng)向縱向電纜傳動
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2
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套
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重(chóng)型尼龍拖鏈
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9
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等離子電源
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1
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套(tào)
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視切(qiē)割厚而定
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10
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橫向導軌(guǐ)
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2
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根
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台灣直線矩形導軌
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11
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縱向導軌
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2
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根
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台灣直(zhí)線矩形導軌
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12
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數控橫向移動(dòng)體
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2
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組
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數控專用移動體
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13
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弧壓調高器
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1
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台
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係(xì)統自帶
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14
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自動編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防(fáng)護
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3
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套
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風琴護罩
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16
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控製櫃
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1
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個
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抗等離子幹擾
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四、機械精度
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1
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整(zhěng)機空程運行(háng)速度
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≤8000mm/min
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2
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直線定位精度(dù)
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±0.1mm/10m
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3
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直線重複精度
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±0.2mm/10m
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4
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弧(hú)壓(yā)式自動(dòng)調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設(shè)定速度誤差(chà)
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≤±5%
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6
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主(zhǔ)導軌的直線度
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±0.2mm/10m
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7
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主導軌的縱向水(shuǐ)平度(機床加工精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩導軌之間的水平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩導軌之間的平行度
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≤±0.1mm/規距
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10
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劃線精度
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正方形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出(chū)廠標準):≤±0.3mm
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11
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邊長誤(wù)差(四邊)
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0.3mm
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12
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對(duì)角(jiǎo)線(xiàn)偏差
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0.3mm
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13
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回(huí)原點偏差
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0.2mm
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14
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對角線直線度
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0.3mm
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15
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交點偏差
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0.3mm
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16
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表麵粗超度
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Ra≤12.5um
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五、產品描(miáo)述
台(tái)式數控等離子切割機(jī)為台式龍門結構,采用雙邊(biān)驅動,操作簡單,慣性小,運行穩定。特別適用於中,薄有色金屬板(bǎn)材,不鏽鋼板材和碳鋼板材的自(zì)動化切割(gē)下料。采用弧壓自動調高,切割時隨鋼板高低不平而自動調高,保(bǎo)證切割(gē)時割炬與鋼板的距離一致(zhì),從而保證了切割(gē)質量。
1、產品的用途及適應(yīng)範圍(wéi)
本產品為價格經濟、操(cāo)作與維(wéi)護(hù)傻瓜型(xíng)設計的數控等離子(zǐ)切割機,是專門用於碳鋼板、鋁(lǚ)板(bǎn)、銅板(bǎn)、不鏽鋼板等工件的快速等離子切割(gē),效(xiào)果佳、無掛渣和毛刺;用了數控切(qiē)割機(jī)專用數控係統,功能強大,操作簡單,操作人員容易培訓,普及率高。能實現對各種金屬材料(liào)按(àn)任意圖形切(qiē)割。切割後的割麵一般情況下不需要進行表麵加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低,操作、維護非常簡便(biàn)等優點。
2、數控係統(tǒng)簡介
2.1、抗等離子幹擾能力:機箱采用全鋼防磁結構(gòu),係統高可靠設計,配(pèi)合全光耦隔離控製,使其具有超強的抗等離子(zǐ)、抗各種磁電幹擾的能力。
等離子電(diàn)源具有很強的電(diàn)磁輻射,如果設備(bèi)的抗幹擾能力不強,就會出現死(sǐ)機和切割誤差,還有偏位或(huò)者電機卡死。如果(guǒ)出現這樣嚴重的情況就會使切割效果不佳,浪費材料,而且影響設備使用壽命。17C吃瓜网使用的是行業性(xìng)專業等離子/火焰切割控製係統,具有強大的抗(kàng)幹(gàn)擾(rǎo)能力,機器(qì)運行穩定。可以抵抗任(rèn)何電磁幹擾。而且對等離子也無選擇,高中低檔都可以用,電流(liú)再大(dà)也不(bú)怕。
2.2、獨(dú)特的切割(gē)功能:具有割縫自動補償,斷電續切、連續回退、斷點恢複,隨意定位(wèi)切割等功能。如果不具備(bèi)這些功能,出現斷電或者切(qiē)割不透和漏切得(dé)情況,可以從這點開始重切,不必從頭再切,這既可以節約(yuē)時間又不浪費材料,從(cóng)而提(tí)高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果我(wǒ)們的鋼板放斜了(le),係(xì)統可根據材料的(de)擺放進行自動定位,幫17C吃瓜网節省(shěng)材料,避免不必要的(de)浪(làng)費。節約資源,節約了成本。
2.4、係統(tǒng)的操作顯示,采用(yòng)逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學。
2.5、高(gāo)分辨率彩色液晶屏,動/靜態加工圖形顯示,圖形放(fàng)大或縮小,放大狀態下(xià)動態跟蹤切割點。
2.6、全中文或英(yīng)文(wén)菜單係統,方便國內外客戶操作使(shǐ)用(yòng)。
六、產品特點:
1、該型數控切割機為台(tái)式龍門結構,采用雙邊驅動,慣性小,運行穩定。
2、床身采用厚(hòu)壁方管整體焊接,人工(gōng)時效床體,再經刨銑加工處理,確保(bǎo)機械精度,整(zhěng)機堅固、不變形、剛(gāng)性好、精度高。
3、配置大(dà)功率電機、精密細分(fèn)驅動器,配合精密(mì)機械傳動係統,運行速度更快、更穩定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高係統,切割時隨鋼板高低不(bú)平而自動調整割炬高度,保證切割(gē)時割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質量。
5、采用(yòng)專(zhuān)用數控係統控製方式,獨立機櫃、切割現(xiàn)場更方便、更美觀;功能強大、操作簡(jiǎn)單,會操作電腦就能操作該型號數(shù)控切割機。操(cāo)作人員容易培訓,普及率高,從此(cǐ)不用再為(wéi)買了設備無人能操(cāo)作而(ér)煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控製加工無縫配合,一套(tào)軟件實現全部功能,省時、省心、省力。
7安(ān)裝機械機械限位、電子限(xiàn)位雙重保護,增加了限位裝置的安全係數。
七、主要功(gōng)能備件配置介紹
1、數控(kòng)係統
電器控製箱用風冷散熱以保證溫度在40℃以內,主機伺服控製器采用獨立濾波器,保證不會因等離子起弧而造成高(gāo)頻幹擾(rǎo)。
2、操作控製(zhì)
上海(hǎi)交大2100T圖形切割控(kòng)製器是適用於便攜式,台式、經濟型龍(lóng)門等離子切割機,係統I ,O 可自定義,電(diàn)機自定義,走邊框,溫度範圍-20-70℃.自帶弧壓調高功能。
3、驅動係(xì)統
縱向驅(qū)動為雙邊驅動方式
橫向割炬采(cǎi)用直流減速電機
精密行星減(jiǎn)速器
4、自動套料編程係統starcam
全自動編程套料軟件係統完成下料前的編程、套(tào)料工作。本公司提供(gòng)的軟件是由微(wēi)處理係(xì)統公司專門為切割設備而設計的(de)專業(yè)套(tào)料及管理軟件包(bāo)。它強大而高效的CAD和CAM功能使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全部漢化。
係列軟件的顯著特點:
使用和操作非(fēi)常簡單;
軟件功能和(hé)技術全麵;
切割和焊接編程獨特;
新增公變連割等功能;
提供勞動和生產效率;
大(dà)量節省(shěng)鋼材和工時(shí)。