一、設備名稱、型號、數量
1.設備名(míng)稱:台式數控等離子切(qiē)割機
2.設備型號:QL- 13/25
3.數量:壹台
二、規(guī)格及主要技術參數
1.規格:橫向(xiàng)有效切割寬度:1300mm
縱(zòng)向有效(xiào)切(qiē)割長度:2500mm
2.切割形式:精細等離子切割有色金屬、導電材料(liào)、不鏽鋼、鋁、鑄(zhù)鐵、複合金屬及碳鋼(gāng)等板料。
三、基本配置及技術參數
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序號
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項 目
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數量
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單(dān)位
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說 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台
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重型機架,精銑加工
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2
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有效切割寬度
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1300
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mm
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3
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有效切割長度
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2500
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mm
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4
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數控係統
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1
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套
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上海交大F2100T
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5
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驅動器
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3
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套
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深圳雷塞雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台(tái)
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精密步進電機
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7
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減速機
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3
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套
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精密行星(xīng)減速機
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8
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橫向縱向電纜傳動
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2
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套
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重型尼龍拖鏈
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9
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等(děng)離子電源
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1
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套
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視切割(gē)厚而定
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10
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橫向(xiàng)導軌
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2
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根
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台灣直(zhí)線矩形導軌
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11
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縱向導軌
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2
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根(gēn)
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台灣直線矩形導軌
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12
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數控橫(héng)向移動體
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2
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組
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數控專用移動體
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13
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弧壓調高器
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1
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台(tái)
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係統自帶
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14
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自動編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護
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3
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套
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風琴護罩
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16
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控製櫃
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1
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個
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抗(kàng)等離子幹擾
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四、機械精度
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1
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整(zhěng)機空程運行速度
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≤8000mm/min
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2
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直線定位精度(dù)
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±0.1mm/10m
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3
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直(zhí)線重複精度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓式自動調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設定速度誤差
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≤±5%
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6
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主導軌的直線度
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±0.2mm/10m
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7
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主導軌的縱向水平度(dù)(機(jī)床加工精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩導軌之間的水平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩(liǎng)導軌之(zhī)間(jiān)的平(píng)行度
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≤±0.1mm/規距
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10
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劃線精度
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正(zhèng)方形(xíng):0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠標(biāo)準):≤±0.3mm
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11
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邊(biān)長誤差(四邊)
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0.3mm
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12
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對角線偏(piān)差
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0.3mm
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13
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回原點偏(piān)差
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0.2mm
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14
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對(duì)角線直線度
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0.3mm
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15
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交點偏差
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0.3mm
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16
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表麵粗超度
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Ra≤12.5um
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五、產品描述
台式數控等離(lí)子切(qiē)割機為台式龍門結構,采用雙邊驅動(dòng),操作簡單,慣性小,運行穩定(dìng)。特別(bié)適用於中,薄有色金屬板材,不鏽鋼板材(cái)和碳鋼板材的自動化切割下料。采用弧壓自動(dòng)調(diào)高,切割時隨鋼板高低不平而(ér)自動調高,保證切割時割炬與鋼板的距離(lí)一致,從(cóng)而保(bǎo)證(zhèng)了切割質量。
1、產品的用途及適應範圍
本產品為價格經濟、操作與維(wéi)護傻瓜型設(shè)計(jì)的數控等離子切割機,是(shì)專門用於碳(tàn)鋼板、鋁(lǚ)板、銅板、不鏽鋼板等工件的快速(sù)等離子切割,效果佳、無掛渣和毛刺;用了數控切割機專(zhuān)用數控係統,功能強大,操作簡單,操作人員容易培訓,普及率高。能實現對各種金屬材料按任意圖形切割。切割後的割(gē)麵一般情況下不需要進行表麵加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低,操作、維護非常簡便等優點。
2、數控係統簡介
2.1、抗等離子幹擾能力:機箱采用全鋼(gāng)防磁結構,係統高可(kě)靠設計,配合全光耦(ǒu)隔離控製,使其具有超強的抗等離子(zǐ)、抗各種磁(cí)電幹擾的(de)能力。
等離子電源具有很強的電磁輻射,如果設備的抗幹擾能力不強,就會出現死機和切割誤差,還有偏位或者電機卡死。如果出現這樣嚴重的情況就會使切割效果(guǒ)不佳,浪費材料,而且影響設備使用壽命。17C吃瓜网使(shǐ)用(yòng)的是行業性(xìng)專業等離子/火焰切割控製係統,具有強大的抗幹擾能力,機器運行穩定。可(kě)以抵抗任何電磁幹擾。而且(qiě)對等離子也無選擇(zé),高中低檔都可以用,電流再大也(yě)不怕。
2.2、獨特的切(qiē)割功能:具有割縫(féng)自動補償,斷電續切、連(lián)續回退、斷點恢複(fù),隨(suí)意定位切割等功能。如果(guǒ)不具備這些功能,出現(xiàn)斷(duàn)電或者切割(gē)不透和漏切得情況,可以從這點開始重切(qiē),不必從頭再切,這既可(kě)以節約時間又不浪費材料,從而(ér)提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果17C吃瓜网的鋼板放斜了,係統可根據材料的擺放進行自動定位,幫17C吃瓜网節省材料,避免(miǎn)不必要的浪費。節約資源,節約了成本(běn)。
2.4、係統的操作顯示,采(cǎi)用逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學(xué)。
2.5、高分辨率彩色液晶(jīng)屏,動(dòng)/靜態加工圖(tú)形(xíng)顯(xiǎn)示,圖形放大或(huò)縮小,放(fàng)大狀態下動態跟蹤切割點。
2.6、全中文或英文菜單係統,方便國內外客戶操作(zuò)使用。
六、產品特點:
1、該(gāi)型(xíng)數控切割機為台式龍門結構,采用雙邊驅動,慣性小,運行穩定。
2、床身采用厚壁(bì)方管整體焊接,人工時效床體,再經刨銑加工處理,確保機械精度,整(zhěng)機堅固、不變形、剛性好、精度高。
3、配置大功率電機、精密(mì)細分驅動器,配合精(jīng)密(mì)機(jī)械傳動係統,運行速度更快、更穩定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高(gāo)係統,切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動調整割炬(jù)高度,保證切割時割炬與鋼板的距離一(yī)致,從而(ér)保證了切割質量。
5、采用專用(yòng)數控係統控製方式,獨立機櫃(guì)、切割現場更方便、更美觀;功能強(qiáng)大、操作(zuò)簡單,會操作電(diàn)腦就能操作該型號數控切割機。操作人員容易(yì)培訓,普及率高,從此(cǐ)不用再為買了設備無人能操作而煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控製加工無縫配合,一套軟件實現全部功能,省時、省心、省力。
7安裝機(jī)械機械限位、電子限(xiàn)位雙重保護,增加了限位裝置的安全係數。
七、主要功能備(bèi)件配置介紹
1、數控(kòng)係統
電器控製箱用風冷散熱以(yǐ)保證溫度在40℃以內,主(zhǔ)機伺服控製器(qì)采用獨立濾波器,保證不會因(yīn)等離(lí)子(zǐ)起弧而造成高頻幹擾。
2、操作控製
上海交(jiāo)大2100T圖形切割控製(zhì)器是適用於(yú)便攜式,台式、經濟型龍門等(děng)離子切割(gē)機(jī),係統I ,O 可自定義,電機自定義,走邊框,溫度範圍-20-70℃.自帶弧壓調高功能。
3、驅動係統
縱向驅動為雙(shuāng)邊驅動方式
橫向割炬采用直流減速電機
精密行星減速器(qì)
4、自動套料編程係統(tǒng)starcam
全自動(dòng)編程套料軟件係統完成下料前的編程、套料工作。本公司(sī)提供的軟件是由(yóu)微處理係統(tǒng)公司專門為切(qiē)割設(shè)備而設(shè)計的(de)專業套料及管理軟(ruǎn)件包。它強大而(ér)高效(xiào)的CAD和CAM功(gōng)能使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包。軟件(jiàn)包已全部(bù)漢化。
係列軟件的顯著特點:
使用和操作非常簡單;
軟件功能和技術全麵;
切割和焊接編程獨(dú)特;
新增公變連割等功能;
提供勞動和生產效率;
大量節省鋼材和工時。