一、設備名(míng)稱、型(xíng)號、數量
1.設備(bèi)名稱:台式數控等離子切割機
2.設備型(xíng)號:QL- 13/25
3.數量(liàng):壹台
二、規格及(jí)主要技術參數
1.規格:橫向有(yǒu)效切割寬度:1300mm
縱向有效切割長度:2500mm
2.切割形式:精(jīng)細等(děng)離子切割有色金屬、導電材料、不鏽鋼、鋁、鑄(zhù)鐵、複合金(jīn)屬及碳鋼等板(bǎn)料。
三、基本配置(zhì)及技術參數
|
序號
|
項 目
|
數量
|
單位
|
說 明
|
|
|
1
|
主機QL-13/25
|
1
|
台
|
重型機架,精銑加工
|
|
|
2
|
有效切割寬度
|
1300
|
mm
|
|
|
|
3
|
有效切割長度
|
2500
|
mm
|
|
|
|
4
|
數控係(xì)統
|
1
|
套
|
上(shàng)海交大F2100T
|
|
|
5
|
驅動器(qì)
|
3
|
套
|
深圳雷(léi)塞雙邊(biān)驅動
|
|
|
6
|
電機
|
3
|
台
|
精密步進電機
|
|
|
7
|
減速機
|
3
|
套
|
精密行星減速機
|
|
|
8
|
橫向縱向電纜傳(chuán)動
|
2
|
套
|
重(chóng)型尼龍拖鏈
|
|
|
9
|
等(děng)離子電源
|
1
|
套
|
視切割厚而定
|
|
|
10
|
橫向導軌
|
2
|
根
|
台(tái)灣直線矩形導軌
|
|
|
11
|
縱向導軌
|
2
|
根
|
台灣直線矩形導軌
|
|
12
|
數控橫向移動體
|
2
|
組
|
數控專用移動體
|
|
|
13
|
弧壓調高器
|
1
|
台
|
係統自帶
|
|
|
14
|
自動編程套料軟件(jiàn)
|
1
|
套
|
starcam
|
|
|
15
|
防護
|
3
|
套
|
風琴護罩
|
|
|
16
|
控製櫃
|
1
|
個
|
抗等離子幹擾
|
|
四、機(jī)械精度
|
1
|
整機(jī)空程運行速度
|
≤8000mm/min
|
|
2
|
直線定位精度
|
±0.1mm/10m
|
|
3
|
直(zhí)線(xiàn)重複精度
|
±0.2mm/10m
|
|
4
|
弧壓式自動(dòng)調高精度
|
≤±0.1mm
|
|
5
|
設定速度誤差
|
≤±5%
|
|
6
|
主導軌的直線度
|
±0.2mm/10m
|
|
7
|
主導軌的縱向水平度(機床加工精度)
|
±0.02mm/m
|
|
8
|
兩導軌之間的水平度
|
±0.3mm/10m
|
|
9
|
兩導軌之間的平行度
|
≤±0.1mm/規(guī)距
|
|
10
|
劃線精度
|
正方形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠標準):≤±0.3mm
|
|
11
|
邊(biān)長誤差(四邊)
|
0.3mm
|
|
12
|
對角線偏(piān)差
|
0.3mm
|
|
13
|
回原點偏差
|
0.2mm
|
|
14
|
對角線直線度
|
0.3mm
|
|
15
|
交點偏差
|
0.3mm
|
|
16
|
表麵粗超度
|
Ra≤12.5um
|
五、產品描述
台式數控等離子(zǐ)切割機(jī)為台式龍門結構,采用雙邊(biān)驅動,操(cāo)作簡單,慣性小,運行穩定。特(tè)別適用於中,薄有(yǒu)色金屬板材,不鏽鋼板材和碳鋼板材的自動化切割下料。采用弧壓(yā)自動調高,切割時隨鋼板高低不平而自(zì)動調(diào)高,保(bǎo)證切(qiē)割時(shí)割(gē)炬與鋼板的距離一致,從而保證了切(qiē)割質量。
1、產品的用(yòng)途及適應範圍
本產品為價(jià)格經濟、操作與維護傻瓜型設計的數控等離子切割機,是專門用於碳鋼板、鋁板、銅板(bǎn)、不鏽鋼(gāng)板等工件的快速等離子切割,效果佳、無掛渣和毛刺;用了數控(kòng)切割機專用數控係統,功(gōng)能(néng)強大,操作簡單,操作人員容易培訓,普(pǔ)及率高。能實現對各(gè)種金屬材料按任意圖形切割(gē)。切割後的割麵一般情況下不需要進行表麵加工。具(jù)有自動化程度高、使用方便(biàn)、精度高(gāo)、可(kě)靠性高、價格低,操作、維護非(fēi)常簡便等優點。
2、數控係統簡介
2.1、抗等離子幹擾能力:機(jī)箱采用全鋼防磁結構,係統(tǒng)高可靠設計,配合(hé)全光耦隔離控製,使其(qí)具有超強的抗(kàng)等離子、抗各種磁電幹擾的能力。
等離子電(diàn)源具有很強的電磁輻射,如果設備的抗幹擾能力不(bú)強,就會出現死機和切割誤差,還(hái)有偏(piān)位或者電機卡死。如果出現這樣嚴重的情況就會使切割效果不佳,浪費材料,而且影響設備(bèi)使(shǐ)用壽命。我(wǒ)們(men)使用(yòng)的是行業性專業(yè)等離子/火焰切割控製係統,具有強(qiáng)大的抗幹擾能力,機器運行(háng)穩定。可以抵抗任何電磁幹擾。而且對等離子也無選擇,高中低檔(dàng)都可以用(yòng),電流(liú)再(zài)大也不怕。
2.2、獨特的切割功能:具有(yǒu)割(gē)縫自動補(bǔ)償,斷電續切、連續回退、斷點恢複,隨意定位切割等功能。如(rú)果不具備這些功能,出現斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從這點開始重(chóng)切(qiē),不(bú)必從頭(tóu)再切,這既可以節約時間又不浪費材料,從而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果17C吃瓜网的(de)鋼(gāng)板放斜了,係統可根(gēn)據材料的擺放進行自(zì)動定位,幫17C吃瓜网節省材料,避免(miǎn)不必要的浪費。節(jiē)約資源,節約了成本。
2.4、係統的操作顯示,采用逐級功能窗口(kǒu)提(tí)示方式(shì),一目了然,簡單易學。
2.5、高分(fèn)辨率彩色液晶屏,動(dòng)/靜態加工圖形顯(xiǎn)示,圖形(xíng)放大或縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點。
2.6、全中文或英文菜單係統,方便國內外客戶操作使用。
六、產品特點:
1、該型數控切割機為台式龍門結構,采用雙邊驅動,慣性小,運行穩定。
2、床身采用厚壁方管(guǎn)整體焊接,人工時效床體,再經刨銑加工處理(lǐ),確保機械精度,整機堅固、不變形、剛性好(hǎo)、精度高。
3、配置大功率電機、精密細分驅(qū)動器,配合精密機械傳(chuán)動係(xì)統,運(yùn)行速度更快、更穩定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高係(xì)統,切割時隨鋼板(bǎn)高低不平而自動調整割炬高度,保證切割時割炬與鋼板的距(jù)離一致(zhì),從(cóng)而保證了切割質量。
5、采用專用數(shù)控係統控製方式,獨立機櫃、切割現場更(gèng)方便、更美觀;功能強大、操作簡單,會操作電腦就能操作該型號數控切割機。操作人(rén)員容易培訓,普及率高,從此不用再(zài)為買了設備無人能操作而煩惱(nǎo)。
6、電腦繪圖(tú)、程序生成(chéng)、控製加工無縫配合,一套軟件實現全部功能,省時、省心、省力(lì)。
7安裝機械機械限位、電子限位雙重保護,增加了限位裝置的安全係數。
七、主要功能備件配置介紹
1、數控係統
電器控製箱用風冷散熱以保證溫度在40℃以內,主(zhǔ)機伺服控製器采用(yòng)獨立濾(lǜ)波器(qì),保證不會(huì)因等(děng)離子起弧而造成高頻幹擾(rǎo)。
2、操作控製
上海交大2100T圖形切割控製器是適用於便攜(xié)式,台式、經濟型龍門等離(lí)子切割機,係統I ,O 可自(zì)定義,電機自(zì)定義,走邊框,溫(wēn)度範圍-20-70℃.自帶弧(hú)壓調高功能。
3、驅動係統
縱向驅動為雙邊驅動方式(shì)
橫向割炬采用直流減速電(diàn)機(jī)
精密行星減速器
4、自(zì)動套料編(biān)程(chéng)係統starcam
全自動編程套料軟件係統完成下料前的(de)編(biān)程、套(tào)料工作。本公(gōng)司(sī)提供的軟件是由微處理係統公司專門(mén)為切割設備而設計的專業套料及管理軟件包(bāo)。它強大而高效的CAD和CAM功能使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全部漢化。
係列軟件的顯著特點:
使用和操作(zuò)非常簡單;
軟件功能和技術全麵;
切割和焊(hàn)接編程獨特;
新增公變連割等功能;
提供勞動和生(shēng)產效率;
大量節省鋼材和工時。