型材卷彎機（jī）是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣泛用在（zài）石油、化工、水電、造船（chuán）及機械（xiè）製造（zào）等行業。

該機的兩下（xià）輥為主傳動輥，也可三個（gè）工作輥為主傳（chuán）動（dòng）輥，兩個邊（biān）輥圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利（lì）於保證（zhèng）非對稱（chēng）截麵型材的卷製（zhì）質量。本機結構（gòu）先進，工作可靠，體積（jī）小，功能齊全，是目前國內外先進的型（xíng）材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操（cāo）作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產（chǎn）品主要（yào）性（xìng）能特點簡介：

1. 該機床（chuáng）床身采用（yòng） Q345 高強度板材焊接而成，經有（yǒu）限元分析，受（shòu）力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性（xìng）變形。

02.兩下輥（gǔn）回轉臂和（hé）上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠（kào）的弧線擺動（dòng）式（shì）結構，具有端部預彎功能（néng），兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運（yùn）動並由數（shù）字顯示其位（wèi）移量精（jīng）確彎製所需半徑，配（pèi）合四（sì）輥輔助機構，彎（wān）曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回（huí）轉總成（電機+精密行星減（jiǎn）速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三（sān）輥同（tóng）步回（huí）轉。

05.三輥主動軸選用（yòng）二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子（zǐ）軸（zhóu）承支撐，其中兩下輥更是（shì）采用滑動和滾動相結（jié）合的複合支撐，轉動摩擦（cā）小，損耗小，熱變（biàn）形（xíng）小，精度保護性好，壽命長！

06.機床（chuáng）兩側有液壓托輥（特殊附件需（xū）另訂購），可防非對稱型材（cái）在卷彎過程中（zhōng）所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成（chéng）形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎（wān）和回轉彎曲成型（xíng），可將（jiāng）各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預（yù）定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處（chù）理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控（kòng）製成形過程。

12.機床所有（yǒu）轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球（qiú）麵調心滾子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲（xiāng）嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨（mó）件（jiàn），並定時潤滑。

14.液（yè）壓係統和電（diàn）器係統外購件均采（cǎi）用國內外知名品牌保證整機（jī）質（zhì）量，機（jī）床檢（jiǎn）驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨（huò）。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機（jī）質保 1年。