型材卷彎機是一種專（zhuān）用於（yú）卷（juàn）彎機角鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等各種異性（xìng）型鋼材的高（gāo）效加（jiā）工設備，可一次上料（liào）完成卷圓、校圓（yuán）工序，廣泛（fàn）用（yòng）在石油、化工、水電、造船及機械製（zhì）造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也（yě）可三個工作輥為主傳動輥（gǔn），兩（liǎng）個邊輥圍繞（rào）固定回轉中心作弧線升降（jiàng）運（yùn）動，液壓控製，兩側沒有（yǒu）托輥（gǔn）裝置，有（yǒu）利於保（bǎo）證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是（shì）目前國內外先進的型材（cái）設備（bèi）。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型（xíng）材卷彎機產品主要（yào）性能特點簡介：

1. 該機床床身采（cǎi）用 Q345 高強度板（bǎn）材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性（xìng），防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂（bì）和上（shàng）輥軸承架為（wéi）鑄合金鋼件，並經熱（rè）處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式（shì）結構，具有端部預彎（wān）功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運（yùn）動並由數字顯（xiǎn）示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更（gèng）好（hǎo）的減少直線段的長度。

04.三個工（gōng）作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行（háng）星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動損耗（hào），傳動高效，並由變頻調速（sù）保證三（sān）輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工（gōng）序（xù）十多道。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性（xìng）好，精度高的進口德國 FAG 球（qiú）麵滾子軸承支撐，其中兩下（xià）輥更是采用（yòng）滑動和滾動相結合（hé）的複（fù）合支撐，轉動摩擦小，損耗小（xiǎo），熱變形小，精度保（bǎo）護性好，壽命長！

06.機床兩側（cè）有（yǒu）液壓托輥（特殊附件（jiàn）需另訂購），可（kě）防非對稱型材（cái）在卷彎過程（chéng）中所產（chǎn）生的扭曲（qǔ）變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控（kòng）製（zhì）器，便於（yú）操作者高效（xiào）工作和觀察控（kòng）製成形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一（yī）次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼（gāng）等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲（qǔ）率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯（xiǎn）裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命（mìng）。

11.彩（cǎi）色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外（wài）知名品（pǐn）牌保證整機質（zhì）量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨（huò）。

15.所有（yǒu）焊接件和零部（bù）件（jiàn）均（jun1）熱處（chù）理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限為 30 年，整機質保 1年。