型材卷彎機是一種專用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁（biǎn）鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等各種異性型（xíng）鋼（gāng）材的高效加工設備，可一次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個（gè）工作輥為主傳動輥（gǔn），兩個邊輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝（zhuāng）置，有利（lì）於保證非對稱截麵型材的（de）卷製質量。本（běn）機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外（wài）先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作（zuò）方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度（dù）板材焊接而成，經有限元分析，受（shòu）力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力（lì），整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采（cǎi）用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩（liǎng）個（gè）下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯（xiǎn）示其位移量精確彎製所需（xū）半徑，配合四輥（gǔn）輔助機構，彎曲時（shí）更好的減少直線段的（de）長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少（shǎo）傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三（sān）輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三（sān）輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精（jīng）度高的進口德國（guó） FAG 球麵滾子軸承支撐（chēng），其中兩下輥更是采用滑（huá）動和滾動相結合的（de）複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱（rè）變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在（zài）卷（juàn）彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非（fēi）對稱截麵型材卷彎質量（liàng）。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸顯（xiǎn）示屏一體機控製器，便於（yú）操作者高效工作和觀察控（kòng）製成形（xíng）過程。

08.回轉電動（dòng）和液壓位移（yí）驅動：一次（cì）上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等（děng））端部預彎和回轉彎曲（qǔ）成型，可將各種型材彎曲（qǔ）成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如（rú）托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程（chéng）序控製器+腳踏開關，便於（yú）操作者高效工作和觀察控製成形過（guò）程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均（jun1）鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時（shí）潤滑。

14.液（yè）壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量（liàng），機床檢驗期間連（lián）續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件（jiàn）和零（líng）部件均熱處理，較大承（chéng）載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。