型材卷彎機是一種專（zhuān）用於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船（chuán）及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作（zuò）輥為主傳動輥，兩個邊輥（gǔn）圍繞固（gù）定回轉（zhuǎn）中心作弧線（xiàn）升降運動，液壓控製，兩（liǎng）側（cè）沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量（liàng）。本機結構先進，工作可靠，體積（jī）小，功能齊（qí）全（quán），是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專（zhuān）用（yòng）模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性（xìng）能特點簡介：

1. 該機床床身采（cǎi）用 Q345 高強度板材焊接而成，經（jīng）有限元分析，受（shòu）力部位加強筋設計，並經退火處（chù）理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防（fáng）永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和（hé）上輥軸承架（jià）為鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠（kào）的弧線擺動式結構（gòu），具有（yǒu）端部預彎功能，兩個下（xià）輥圍繞回轉（zhuǎn）中心（上輥）做弧線升降運（yùn）動並由數字顯示其位移量（liàng）精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機（jī）構，彎曲（qǔ）時（shí）更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（chéng）（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣（zhā）重熔氮（dàn）化鋼，加工工序十多道。三輥回轉（zhuǎn）係均采用（yòng）剛性好（hǎo），精度高的進口德（dé）國 FAG 球麵滾子軸（zhóu）承支撐，其（qí）中兩（liǎng）下輥更是采用滑動和滾動相結合的（de）複合支撐，轉動摩擦小，損（sǔn）耗小，熱變形小，精度（dù）保護性好，壽命長！

06.機床（chuáng）兩側有液壓托輥（特（tè）殊附件需另訂購），可防（fáng）非對稱型材在卷彎過（guò）程中所產生的扭曲變形，有利（lì）於（yú）保證非對稱截麵型材卷（juàn）彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋（xuán）形型材之螺距。

07.PLC 彩（cǎi）色觸摸顯示屏一體機控製器（qì），便於操作者高效工作和觀（guān）察控製成形過程（chéng）。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次（cì）上料（liào）完成，各種型材（角鋼、槽鋼（gāng）、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回（huí）轉彎（wān）曲成型，可（kě）將各（gè）種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓（yuán）形等（děng）預（yù）定曲率工件。

09.可提供（gòng）特殊附件：如托輥位移（yí）數（shù）顯裝置、四輥輔助機構等（děng）。

10.模具選用 40Gr 材料（liào），並經高頻淬火處（chù）理延（yán）長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者（zhě）高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床（chuáng）所有轉（zhuǎn）動麵（miàn）均為滾動（dòng）接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並（bìng）定時潤滑（huá），嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所有滑動麵（miàn）均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨（mò）相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統（tǒng）和電器係統外（wài）購件均采用國內外知名品牌（pái）保（bǎo）證整機質量，機床檢驗期（qī）間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理（lǐ），較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計（jì）年限為 30 年，整機質（zhì）保（bǎo） 1年（nián）。