型材（cái）卷彎（wān）機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等（děng）各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛（fàn）用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥（gǔn）為主（zhǔ）傳動輥，兩個邊輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側（cè）沒（méi）有托輥裝置，有利於（yú）保證（zhèng）非對（duì）稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外（wài）先進的（de）型材設備。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方便，效率（lǜ）高，備受用戶歡迎（yíng）。

型材卷彎機產品（pǐn）主要性能特（tè）點簡介：

1. 該機床床身采（cǎi）用 Q345 高（gāo）強（qiáng）度板材（cái）焊接而成，經（jīng）有限元分析，受（shòu）力部位加強筋設計，並經（jīng）退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永（yǒng）久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱（rè）處理（lǐ）。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構（gòu），具有端（duān）部（bù）預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確（què）彎製所需半（bàn）徑，配合四輥輔助機構，彎（wān）曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動（dòng）損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次（cì）電渣重熔氮化鋼，加（jiā）工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是（shì）采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦（cā）小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材（cái）在卷（juàn）彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱（chēng）截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形（xíng）型材（cái）之螺距（jù）。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動（dòng）：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預（yù）彎和回轉彎曲成型，可（kě）將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形（xíng）等預定曲（qǔ）率工件。

09.可提供特殊附件：如（rú）托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延（yán）長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程（chéng）序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和（hé）觀察控製成形過程。

12.機床所（suǒ）有轉動（dòng）麵均（jun1）為滾動接觸（德國（guó） FAG 球麵調心滾子軸承（chéng）），並定時潤滑，嚴（yán）禁使用（yòng）銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青（qīng）銅石墨相結合的耐磨（mó）件（jiàn），並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件（jiàn）均采用國內外知名品牌（pái）保（bǎo）證整機質量（liàng），機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有（yǒu）焊接件和零部件均熱處（chù）理，較大承載力為額（é）定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。