型材（cái）卷彎機是一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種（zhǒng）異性型鋼（gāng）材的高效加工設備，可一次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化（huà）工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥（gǔn）為主傳動輥（gǔn），也可三個（gè）工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體（tǐ）積小，功能齊（qí）全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進（jìn）的通用性或專用模（mó）具，該機操作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特（tè）點簡介：

1. 該機床床身采用（yòng） Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火（huǒ）處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架（jià）為鑄合金鋼件，並經（jīng）熱處理（lǐ）。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥（gǔn）圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構（gòu），彎曲時更好的減少直線段的長度（dù）。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密（mì）行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保（bǎo）證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔（róng）氮化（huà）鋼，加工工序十多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中（zhōng）兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱（rè）變形小，精（jīng）度保護性好，壽命長！

06.機床兩（liǎng）側有液壓（yā）托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎（wān）過程中所（suǒ）產（chǎn）生的扭（niǔ）曲變形，有利（lì）於保（bǎo）證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺（luó）旋形（xíng）型材之螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅動：一次上料完成，各種型（xíng）材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預（yù）彎和回轉彎曲（qǔ）成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥（gǔn）輔助機（jī）構等（děng）。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏（tà）開關，便於操作者高效工作和觀察控製成（chéng）形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液（yè）壓係統和電器係統外購（gòu）件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時（shí）無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大（dà）承載力為額定能力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限為 30 年（nián），整機質保 1年。