型材卷彎機是一（yī）種專用於卷彎機（jī）角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異（yì）性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完（wán）成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛用在（zài）石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的（de）兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定回（huí）轉中心作弧線升降（jiàng）運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對（duì）稱截麵型（xíng）材（cái）的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型（xíng）材卷彎機（jī）產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身（shēn）采用 Q345 高強度板材焊（hàn）接而成，經有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並經退火處理消（xiāo）除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥（gǔn）軸（zhóu）承架為鑄合（hé）金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可（kě）靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上（shàng）輥）做弧（hú）線升（shēng）降運（yùn）動並（bìng）由數字顯示其（qí）位移量精確彎製所需（xū）半徑，配（pèi）合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作（zuò）輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動（dòng）高效，並由（yóu）變頻調速保證三輥同步回（huí）轉。

05.三輥主動軸選（xuǎn）用（yòng）二次電渣（zhā）重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛（gāng）性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支（zhī）撐（chēng），其中（zhōng）兩下輥更（gèng）是（shì）采用滑動和滾動相結合的複（fù）合支（zhī）撐，轉動摩擦（cā）小，損耗小（xiǎo），熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸顯示屏一體機控（kòng）製器，便於操作者高效工作和（hé）觀察控製成形過（guò）程。

08.回（huí）轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各（gè）種型材彎曲成所需要的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提（tí）供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色（sè）觸（chù）摸屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開關，便於操（cāo）作者高效工（gōng）作和觀察控（kòng）製成形過程。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承（chéng）），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑（huá）動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合（hé）的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係（xì）統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部（bù）件均熱處理，較大承載力為額定能（néng）力（lì）的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。