型材卷彎機是一種（zhǒng）專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等（děng）各種異性型鋼（gāng）材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也（yě）可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓（yā）控製，兩側沒有托輥裝置（zhì），有利（lì）於保證非對稱（chēng）截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小（xiǎo），功能齊全，是（shì）目前國（guó）內外先（xiān）進（jìn）的型材設備。機（jī）器可配置結構先進的（de）通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機床床身采（cǎi）用 Q345 高強度板材焊接而成，經有（yǒu）限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形（xíng）。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合（hé）金鋼件，並經熱處理（lǐ）。

03.采用（yòng）先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎（wān）功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線（xiàn）升（shēng）降運動並由數（shù）字顯示其位移量精確彎製（zhì）所需半徑，配合四（sì）輥輔助機構，彎曲時更好的減少（shǎo）直線段的長度。

04.三個（gè）工作輥均為主動輥（gǔn），由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保（bǎo）證三輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選用（yòng）二次電渣重熔氮化鋼，加工工序（xù）十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高（gāo）的進口德國（guó） FAG 球麵滾子軸承支（zhī）撐，其中兩下輥更是采用滑動（dòng）和滾動（dòng）相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損（sǔn）耗小，熱變形小，精度（dù）保護性好，壽命長！

06.機床（chuáng）兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材（cái）卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺（luó）距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體（tǐ）機控製（zhì）器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次（cì）上料（liào）完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種（zhǒng）型材彎（wān）曲成（chéng）所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提（tí）供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥（gǔn）輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處（chù）理延長使用壽命。

11.彩（cǎi）色觸摸屏（píng）+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於（yú）操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴（yán）禁使用（yòng）銅（tóng）套（tào）。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石（shí）墨相結（jié）合的耐磨件，並定（dìng）時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內（nèi）外知名品牌保證整機質（zhì）量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限（xiàn）為 30 年，整機質保 1年。