型材卷彎機（jī）是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼、圓鋼等各（gè）種異性型鋼材的高效加工設備（bèi），可一次上料完成卷（juàn）圓、校圓（yuán）工序，廣泛用（yòng）在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體（tǐ）積小，功能齊全，是目前國（guó）內外先進（jìn）的型材設備。機器可（kě）配置結構先進的通用性或專用模具（jù），該機（jī）操作方便，效（xiào）率高（gāo），備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品（pǐn）主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板（bǎn）材焊接而成，經有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足（zú）夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下（xià）輥回轉臂和上輥軸承（chéng）架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可（kě）靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥（gǔn）圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移（yí）量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線（xiàn）段的長度。

04.三（sān）個工作輥（gǔn）均為主（zhǔ）動輥，由三（sān）個獨立的回轉總成（電機+精（jīng）密行星減速機（jī））直（zhí）接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同（tóng）步回（huí）轉。

05.三（sān）輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工（gōng）序（xù）十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐（chēng），其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小（xiǎo），熱變形小，精度保（bǎo）護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附（fù）件需另訂購），可防非對稱（chēng）型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於（yú）保證非對稱截麵型（xíng）材卷彎質量。同時也（yě）具有控（kòng）製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機（jī）控製器（qì），便於（yú）操作者高（gāo）效工作和（hé）觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和（hé）回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等（děng）預（yù）定曲率工件。

09.可提供特殊（shū）附（fù）件：如（rú）托（tuō）輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處（chù）理（lǐ）延長使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察（chá）控製成形過程。

12.機（jī）床所有轉動麵均為滾動（dòng）接觸（德國 FAG 球麵調心滾（gǔn）子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲（xiāng）嵌鋁青銅石墨相結（jié）合的耐（nài）磨件，並定時潤滑（huá）。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內（nèi）外知名品牌保（bǎo）證整機質（zhì）量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所（suǒ）有焊接件和零（líng）部件均熱處理，較大承載力為（wéi）額定能力的 2 倍，使用設（shè）計年限為 30 年，整機質（zhì）保 1年。