型材卷彎機是一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼（gāng）材的高效（xiào）加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機（jī）的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩（liǎng）個邊輥圍繞（rào）固定回轉中心作弧線升降運動，液（yè）壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質（zhì）量。本（běn）機結構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機（jī）操作方便（biàn），效率高（gāo），備受用戶歡迎。

型（xíng）材卷彎機（jī）產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高（gāo）強度板材焊接而成（chéng），經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應（yīng）力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回（huí）轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處（chù）理。

03.采用先進可靠的弧線擺（bǎi）動式結構，具有端部（bù）預彎功能，兩個下輥（gǔn）圍繞回（huí）轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數（shù）字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四（sì）輥輔助機構，彎曲時更（gèng）好的減少直線段的長度。

04.三個工（gōng）作輥（gǔn）均為主動輥，由三個（gè）獨（dú）立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次（cì）電渣重熔氮化鋼，加工工序（xù）十多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸（zhóu）承支撐，其中兩下輥更是（shì）采用滑（huá）動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦（cā）小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機（jī）床兩側有液壓托輥（gǔn）（特殊附件需另訂購），可防非對（duì）稱（chēng）型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同（tóng）時也具有控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸（chù）摸顯示屏一（yī）體機控製器，便於（yú）操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和（hé）回轉彎曲成型，可將（jiāng）各種型（xíng）材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲（qǔ）率工件。

09.可（kě）提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等（děng）。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻（pín）淬火處（chù）理延長使用壽命。

11.彩色（sè）觸（chù）摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高（gāo）效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床（chuáng）所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石（shí）墨相結合的耐磨件，並定（dìng）時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品牌保證（zhèng）整機質量，機（jī）床檢驗期間連續運轉 48 小時無問（wèn）題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較（jiào）大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計（jì）年限為 30 年，整機質保 1年。