型材卷彎機是一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、扁鋼、方（fāng）鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一（yī）次上料（liào）完成卷圓、校圓工序（xù），廣泛用在石油（yóu）、化工、水電、造船及機械（xiè）製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥（gǔn），兩個邊輥圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作（zuò）弧（hú）線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置（zhì），有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量（liàng）。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目（mù）前國內外先進的（de）型（xíng）材設備。機器可配置結構先進的通用性或專（zhuān）用模具，該機操（cāo）作方便，效率高（gāo），備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機（jī）床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理（lǐ）消（xiāo）除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥（gǔn）軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理（lǐ）。

03.采用先進可靠的（de）弧線擺動式結構，具有（yǒu）端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降（jiàng）運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構（gòu），彎曲（qǔ）時更好的減少直（zhí）線段的長度。

04.三個工作（zuò）輥均為主動輥，由三（sān）個獨立（lì）的回轉總成（chéng）（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損耗（hào），傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次（cì）電渣重（chóng）熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係（xì）均采用（yòng）剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更（gèng）是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩（mó）擦小，損耗（hào）小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊（shū）附（fù）件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中（zhōng）所產生的扭曲變形，有利於（yú）保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽（cáo）鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲（qǔ）成型，可將各（gè）種型材彎曲成所（suǒ）需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特（tè）殊附（fù）件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長（zhǎng）使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定（dìng）時潤滑。

14.液壓係統和電器（qì）係統外購件均采用國內外知名品牌保（bǎo）證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題（tí）發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處（chù）理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。