型材卷彎機是一種專用（yòng）於卷彎機角鋼（gāng）、槽鋼、工字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型（xíng）鋼材的高（gāo）效加工設備，可一次上（shàng）料完成卷圓（yuán）、校（xiào）圓工序，廣泛用在石（shí）油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥（gǔn）為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動（dòng）輥，兩個邊輥圍繞（rào）固定（dìng）回（huí）轉中心作弧線升降運動（dòng），液壓控製（zhì），兩（liǎng）側沒有托輥裝置，有（yǒu）利於保證（zhèng）非對稱截麵型材的卷製（zhì）質量。本機結構（gòu）先進，工作（zuò）可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備（bèi）。機器可（kě）配置結構先（xiān）進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方便，效率（lǜ）高，備受用（yòng）戶歡迎。

型（xíng）材（cái）卷彎機產品主要（yào）性能（néng）特點簡（jiǎn）介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力（lì），整（zhěng）機有足夠的強度和剛性，防永（yǒng）久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理（lǐ）。

03.采用先進可靠（kào）的弧線擺動式結構，具有端部（bù）預彎功能，兩個下輥圍繞（rào）回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲時更好的減少直線段的（de）長度。

04.三（sān）個工作輥均為主動輥，由三個獨立的（de）回轉總成（電機+精密（mì）行（háng）星減速（sù）機）直接（jiē）驅動（dòng），減（jiǎn）少傳動損耗，傳動高效，並（bìng）由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重（chóng）熔氮（dàn）化（huà）鋼（gāng），加工工序（xù）十（shí）多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性（xìng）好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐（chēng），其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支（zhī）撐，轉動摩擦小，損耗小，熱（rè）變（biàn）形（xíng）小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特（tè）殊附（fù）件需另訂（dìng）購），可防非對稱型材（cái）在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有（yǒu）控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯示（shì）屏一體機控製（zhì）器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉（zhuǎn）電動和液壓位移驅動：一次上（shàng）料完成，各種（zhǒng）型材（cái）（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓（yuán）形、弧形、螺旋形、橢圓（yuán）形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器（qì）+腳（jiǎo）踏開關，便（biàn）於操作者高效工作和觀察控製成形過程（chéng）。

12.機床所有（yǒu）轉動麵均（jun1）為滾動接觸（chù）（德國（guó） FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時（shí）潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有（yǒu）滑動麵均鑲嵌鋁（lǚ）青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件（jiàn）均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢（jiǎn）驗期間連（lián）續運（yùn）轉 48 小時無問題（tí）發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。