型材卷彎機是（shì）一種專用於卷（juàn）彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異性型鋼材的高效加工（gōng）設備，可一（yī）次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行（háng）業。

該機（jī）的兩下（xià）輥為（wéi）主傳動輥，也可三個（gè）工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回（huí）轉中心作弧線升（shēng）降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的（de）卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前（qián）國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性（xìng）或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特（tè）點簡介：

1. 該機床床身（shēn）采（cǎi）用（yòng） Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力（lì）部（bù）位加（jiā）強（qiáng）筋設計，並經退火處理（lǐ）消除內應（yīng）力，整機（jī）有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上（shàng）輥（gǔn）軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結（jié）構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（xīn）（上輥）做弧線升降運動並由數字（zì）顯示其位移量（liàng）精確彎製所需（xū）半徑，配合四輥輔助機構，彎曲（qǔ）時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉（zhuǎn）總成（電機+精密行星（xīng）減速機）直接驅（qū）動，減少傳動損耗，傳動高（gāo）效，並由變頻調速保證三輥同步（bù）回轉。

05.三輥主動軸（zhóu）選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小（xiǎo），精度保護性好（hǎo），壽（shòu）命長！

06.機（jī）床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對（duì）稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋（xuán）形（xíng）型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯示（shì）屏一（yī）體機控製器，便於（yú）操作者高（gāo）效（xiào）工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼（gāng）、H 型鋼、圓鋼等（děng））端部預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將各種型材彎（wān）曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等（děng）預（yù）定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移（yí）數顯裝置、四輥輔助（zhù）機構等（děng）。

10.模具選用（yòng） 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命（mìng）。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

12.機床（chuáng）所有轉動麵均（jun1）為滾動接觸（德（dé）國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴（yán）禁使用銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相（xiàng）結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國（guó）內外知名品（pǐn）牌保證整（zhěng）機質量，機床（chuáng）檢驗期間連續（xù）運轉 48 小（xiǎo）時無問題發（fā）貨。

15.所有焊（hàn）接件和零部件均熱處理，較大承載（zǎi）力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。