激光切割是(shì)現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中好的(de)切割方(fāng)法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪聲小、無汙染(rǎn)、易於實現自動(dòng)切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品(pǐn)質量、勞(láo)動生產(chǎn)率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年(nián)激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積小(xiǎo),重(chóng)量(liàng)輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用(yòng);壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實(shí)現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光技術的(de)發展來看,光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展方向(xiàng)和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有(yǒu)著重要的應(yīng)用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割(gē)機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)衝(chōng)激光,經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構(gòu)使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡(jì)做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密(mì)機械技術於一體的高新技術(shù)設備(bèi)。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大大減少(shǎo)加工時(shí)間(jiān),降低(dī)加(jiā)工(gōng)成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵(miàn)積小(xiǎo)。
②配備專用激光數控係統,告(gào)訴運行條件下保證加工精度,生產效率高(gāo),加工(gōng)精度(dù)高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激(jī)光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配(pèi)有集中潤滑裝(zhuāng)置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振(zhèn)動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床(chuáng)下方配有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉(fěn)末會集中收集(jí)在小車中便於(yú)收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係(xì)統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟(ruǎn)件(含材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特(tè)的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技術,使切割(gē)更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦(tài)合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑(bǎn)金、五金製(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定(dìng)位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試(shì)參(cān)數為準。
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