激光切割是現今人們所掌握的各種(zhǒng)切割(gē)技術中好的切(qiē)割方法,激(jī)光切割的優勢在於:熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質(zhì)量好、生產過程清潔(jié)以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的熱點(diǎn),在(zài)加工領域光纖激(jī)光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為(wéi),中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光(guāng)束質量好;體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可(kě)在工業環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化(huà)效率高(gāo),可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有著重要(yào)的(de)應(yīng)用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了(le)人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)衝激光,經由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運(yùn)動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌(guǐ)跡做相對運(yùn)動,形成一(yī)定外形(xíng)的切縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切(qiē)割麵(miàn)和保護聚焦鏡等。
激(jī)光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一(yī)體的(de)高新技術設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高(gāo)工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體布(bù)局緊(jǐn)湊、合(hé)理(lǐ)、占地麵(miàn)積(jī)小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工(gōng)精度,生產效率高,加工(gōng)精度高。
③標(biāo)配Raycus光纖(xiān)激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安(ān)全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒輪齒條、導軌,同時配有集(jí)中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處(chù)理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有小車收(shōu)集裝置,切割的小料和金屬粉末會(huì)集中收集在小車中便於收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶(hù)對各種材料(liào)的加工需求,操(cāo)作簡單,成本更低(dī)。
⑨標(biāo)配高檔編程套料軟(ruǎn)件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等(děng)功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能(néng)。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操(cāo)作者隻需要依(yī)據材質和厚度調用相應的切割(gē)參(cān)數,使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定(dìng)。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅(xīn)板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製品、鋼結構、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度(dù)不同(tóng)而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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