激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技(jì)術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造(zào)技術,具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提(tí)高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域(yù)光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代(dài)先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電(diàn)能轉化效率高,可以實現智能(néng)化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光(guāng)切割由受控的高重複頻率的脈衝(chōng)激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細微的(de)小孔,在計算機或PLC的(de)控製下,運動機構使激光束與材(cái)料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣(qì)體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,並且(qiě)氣體可以(yǐ)冷卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術、精密機械技術於一(yī)體的(de)高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛(fàn)應用於金屬和非(fēi)金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能(néng)與特(tè)點
①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度(dù)高。
③標配(pèi)Raycus光(guāng)纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特(tè)激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳(chuán)感(gǎn),安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強(qiáng)型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運(yùn)行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自(zì)動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等(děng)功(gōng)能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數,使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設(shè)計的噴嘴和傳感技術(shù),使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與(yǔ)切割(gē)能力
★主(zhǔ)要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、鈦合(hé)金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的激(jī)光(guāng)器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割(gē)樣品展(zhǎn)示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖(xiān)激光(guāng)切割機
主要技(jì)術參(cān)數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-750W
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備(bèi)注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率(lǜ)
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同(tóng)而有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
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