激光切割是現今(jīn)人們所(suǒ)掌握的各種(zhǒng)切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易(yì)於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應(yīng)用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生(shēng)產過程清潔以及便於(yú)實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率(lǜ)等優點。
光纖激(jī)光器是近幾(jǐ)年激光(guāng)領域裏(lǐ)極其關注的熱點,在加工領域(yù)光纖激光器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍(biàn)認為,中功率(lǜ)光纖激光器將是(shì)第三代先(xiān)進的工業(yè)加工激光(guāng)器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可(kě)在工業(yè)環境下使(shǐ)用;壽(shòu)命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領域有著重要的應(yīng)用前景。
激光切割(gē)機的原(yuán)理及特點
1、激光切割機的原理
現代(dài)的激光(guāng)成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的(de)控製下,運動(dòng)機構使激光(guāng)束與材料麵沿設定(dìng)軌跡做相對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化(huà)的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降(jiàng)低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特(tè)點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合(hé)理、占地麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行條件下保證加工精度(dù),生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實現投資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷(léi)茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強(qiáng)、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導(dǎo)軌,同時配有集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接(jiē)成型(xíng)後經回火處理,並振(zhèn)動時效消除應力,確保床體長(zhǎng)期運行的(de)精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低(dī)。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具(jù)有獨(dú)特的(de)功能。具(jù)有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數,使(shǐ)得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力(lì)
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼、鋁合金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器(qì)具有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主(zhǔ)要技術(shù)參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光(guāng)纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行(háng)程(chéng)
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100mm
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8
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切(qiē)割(gē)速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以實際調試參數為準。
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