激光切（qiē）割是現今人們所掌握的各種切割技術中（zhōng）好的切割方（fāng）法，激光切割（gē）的優勢在於：熱（rè）變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現（xiàn）自動切（qiē）割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有應用範圍廣（guǎng）、工藝靈（líng）活、加工精（jīng）度高、質量好、生（shēng）產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激（jī）光器（qì）是近幾年激（jī）光領域裏（lǐ）極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激（jī）光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們（men）普遍認為，中功（gōng）率光纖激（jī）光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器（qì）具有許多獨特的優點：光束質量好；體（tǐ）積（jī）小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成（chéng）本低，可在工業（yè）環（huán）境下使用；壽命長、加工精度高、速（sù）度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自（zì）動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨（qū）勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切（qiē）割機的原（yuán）理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的（de）“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的（de）高重複頻（pín）率（lǜ）的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化（huà）被加工（gōng）材料，形成一個個細微的小孔，在（zài）計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的（de）切縫。切割（gē）同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化或氣（qì）化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和（hé）保護聚（jù）焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械（xiè）技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金（jīn）屬材料的加工製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增（zēng）強工件質量。

2、性能（néng）與特點（diǎn）

①采用重機龍門雙（shuāng）邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積（jī）小。

②配備專用激光數控係統，告訴運行（háng）條件（jiàn）下保（bǎo）證加工精度，生產效率高（gāo），加工精度高。

③標配Raycus光（guāng）纖（xiān）激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運（yùn）行和維護（hù）成本低，實現投資長（zhǎng）期回報和收益大化。

④切割頭采用德（dé）國普雷茨特（tè）激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防（fáng）護措（cuò）施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導（dǎo）軌，同（tóng）時配（pèi）有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身（shēn），焊接（jiē）成型後經回火處理，並振動時效（xiào）消除應力，確保床體長期運行的（de）精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收（shōu）集裝置，切割的小（xiǎo）料和金屬粉末會集中收集在（zài）小車中便於收集和（hé）處（chù）理。

⑧標配三種輔助氣（qì）體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對（duì）各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管（guǎn）理、加工工藝優化等功能），在（zài）打孔、尖（jiān）角處理等方麵具有獨特的（de）功（gōng）能。具有完善的激光切割工藝（yì）數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用（yòng）相（xiàng）應的切割參數，使得操作變的更加（jiā）智能化、簡（jiǎn）捷化（huà）。

⑩優化（huà）的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳（chuán）感技術，使切割更（gèng）流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用（yòng）於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁合金（jīn）、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板（bǎn）、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速（sù）切割。

★本設備的（de）激光器具有抗高反能力（lì），可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼（gāng）結構（gòu）、精密機械、汽車配（pèi）件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝（zhuāng）行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切（qiē）割機（jī）

主（zhǔ）要技術參數（shù）

備注：1、切割線的（de）寬度因材料不同（tóng）、切割（gē）深度不同（tóng）而有所變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡（jìng）片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各（gè）種：激光切割機、光纖（xiān）激光切（qiē）割機、管板激（jī）光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板（bǎn）機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘（zhá）式剪板機、數顯剪板機（jī）、數控剪板機、數控前送料剪板（bǎn）機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數（shù）控折彎機（jī）、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折（shé）彎機、雙機聯動數控折彎機、電（diàn）液伺服數控折（shé）彎機、液壓機、壓力（lì）機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機（jī）床設備。

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