激光切割(gē)是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)汙染、易於實現自動切割。激光切(qiē)割作為一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工(gōng)藝靈活、加工精度高、質量好、生產(chǎn)過(guò)程清潔以(yǐ)及便於實現自(zì)動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產(chǎn)率(lǜ)等優點(diǎn)。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器將(jiāng)是第三代先進的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以(yǐ)實現智能化、自動(dòng)化、柔(róu)性化操作等。從整(zhěng)個激光技術的發展(zhǎn)來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨(qū)勢(shì),其在工業、國防等領域有著(zhe)重要的應用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點
1、激(jī)光(guāng)切(qiē)割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激(jī)光,經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔(róng)化或氣化被加(jiā)工材料,形(xíng)成(chéng)一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料(liào)麵沿設定軌跡做相對運(yùn)動,形成一定(dìng)外形的(de)切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化(huà)或氣化的殘渣,並(bìng)且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密(mì)機械技術於一體的高新技術設(shè)備。
激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用於金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高(gāo)工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度(dù),生產(chǎn)效率高,加工(gōng)精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實現投資長期回報和收(shōu)益大(dà)化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電(diàn)容傳感,安全防護措施強(qiáng)、性能(néng)穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長(zhǎng)期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消(xiāo)除應(yīng)力,確保床體長期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機(jī)床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操(cāo)作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技(jì)術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激(jī)光器(qì)具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五(wǔ)金製品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激(jī)光(guāng)切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激(jī)光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時(shí)間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化(huà)。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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