激光切割是(shì)現今人(rén)們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優(yōu)勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自動切割(gē)。激光切割作為一種先(xiān)進的製造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活(huó)、加工(gōng)精(jīng)度高、質(zhì)量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質(zhì)量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光(guāng)領域裏極其關注(zhù)的熱點,在加工領域(yù)光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在工業環境(jìng)下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激光(guāng)技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有著重要的應用(yòng)前景。
激光切割機的原理及(jí)特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝(chōng)激光,經(jīng)由光學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機(jī)構使激光(guāng)束與材料麵沿設定軌跡做相對(duì)運動,形成一(yī)定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激(jī)光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作(zuò)中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工(gōng)件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅(qū)動結構、動態(tài)性能(néng)好(hǎo)。整體布局緊湊(còu)、合理、占地(dì)麵積小。
②配(pèi)備專(zhuān)用(yòng)激光數控係統,告訴運行條件下(xià)保證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安(ān)全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理(lǐ),並振動時(shí)效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集(jí)裝(zhuāng)置(zhì),切割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於(yú)收集和處(chù)理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方麵具有獨特(tè)的功能(néng)。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚(hòu)度調用相應的切割(gē)參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽(xiù)鋼(gāng)、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設(shè)備的(de)激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光(guāng)纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度(dù)
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源(yuán)要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下(xià)測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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