激光切割(gē)是現今人們所掌握的(de)各種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪聲小、無汙染、易於實現自動(dòng)切割。激光(guāng)切(qiē)割作為一種先進(jìn)的(de)製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關(guān)注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的(de)優點:光束(shù)質量好;體積(jī)小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單(dān)易(yì)操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境(jìng)下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能(néng)化(huà)、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向(xiàng)和趨勢(shì),其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理及特點(diǎn)
1、激光(guāng)切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻(pín)率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料(liào),形成一個個細微(wēi)的(de)小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡(jì)做相(xiàng)對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化(huà)的殘(cán)渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原(yuán)理(lǐ)是集激光技術、數(shù)控技術、精密機械技術於(yú)一(yī)體(tǐ)的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降(jiàng)低加(jiā)工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另(lìng)可配德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定(dìng)可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除(chú)應力(lì),確保床體長期運行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的(de)小料和金屬粉(fěn)末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料(liào)軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作(zuò)者隻需要依(yī)據(jù)材質和厚(hòu)度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作(zuò)台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等(děng)多種金屬材料快速切(qiē)割(gē)。
★本設(shè)備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣泛應用於(yú)鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總(zǒng)
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主(zhǔ)要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割(gē)速(sù)度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割(gē)線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下(xià)測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數(shù)為(wéi)準。
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