激光切(qiē)割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精(jīng)度(dù)高、噪聲小、無汙(wū)染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動(dòng)生(shēng)產率等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅(xùn)速(sù)替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器(qì)將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量(liàng)輕,免維護;風(fēng)冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化(huà)、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了(le)激(jī)光的發展方向和趨勢,其在工(gōng)業、國防(fáng)等領(lǐng)域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成(chéng)一定外形的切縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設(shè)備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性(xìng)能好。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專(zhuān)用激光數(shù)控係統,告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行(háng)。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確保床(chuáng)體長期運行的精(jīng)度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末(mò)會(huì)集中收集在小車(chē)中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧氣)自(zì)動轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能),在打孔(kǒng)、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使(shǐ)切割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀(niàng)洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有(yǒu)抗高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用於(yú)鈑金(jīn)、五金製品(pǐn)、鋼(gāng)結構、精密(mì)機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝行(háng)業。
★切割樣(yàng)品展示:
光纖激光切割機(jī)技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱(chēng)
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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750W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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8mm碳鋼,4mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工(gōng)幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不同、切割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上(shàng)數(shù)據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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