激光切割是現今人們所(suǒ)掌握(wò)的各種切割(gē)技術中好(hǎo)的切割方法,激(jī)光切割(gē)的優(yōu)勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切(qiē)割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應(yīng)用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性(xìng)化、智能化(huà)和提高產品質量、勞動生(shēng)產率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年(nián)激光領域裏極其關(guān)注(zhù)的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光(guāng)器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量(liàng)輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用(yòng);壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領(lǐng)域有著重(chóng)要的應用前景。
激光切(qiē)割機的原理(lǐ)及特點
1、激(jī)光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳(chuán)輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構(gòu)使激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技術(shù)、數控技術(shù)、精密機械技術(shù)於一體的高新技術設(shè)備。
激光(guāng)切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少(shǎo)加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強(qiáng)工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動(dòng)態性能好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條(tiáo)件下保證加工(gōng)精(jīng)度,生產效率高,加工(gōng)精度高。
③標(biāo)配Raycus光(guāng)纖激光器(qì)(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成(chéng)本低,實(shí)現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配(pèi)有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計(jì)和製造加強型焊(hàn)接床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消除(chú)應力,確保床體長期(qī)運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機(jī)床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金(jīn)屬粉末會集(jí)中收(shōu)集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標(biāo)配高檔編程(chéng)套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工(gōng)工藝優化(huà)等功能(néng)),在(zài)打孔、尖角處理(lǐ)等方麵具有(yǒu)獨特(tè)的(de)功(gōng)能。具(jù)有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感技(jì)術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合(hé)金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
光纖激光(guāng)切割(gē)機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度(dù)
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控(kòng)程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均(jun1)在鏡片(piàn)潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考,以實際調(diào)試參數為準。
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