激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光切割的優勢(shì)在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於(yú)實現自動化、柔性(xìng)化、智能化(huà)和提高(gāo)產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光領域裏(lǐ)極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功(gōng)率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速度快;電能(néng)轉化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的(de)應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代的激(jī)光成(chéng)了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料(liào),形成一個(gè)個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控製(zhì)下,運動機構使激光束(shù)與材(cái)料麵沿設(shè)定軌(guǐ)跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵(miàn)和(hé)保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備(bèi)。
激(jī)光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低(dī)加工成本,提高工作效率,增強工件(jiàn)質(zhì)量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動態性能好。整體布局緊(jǐn)湊、合理(lǐ)、占地麵積小。
②配備專(zhuān)用激光數控係統,告訴運(yùn)行條件下保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低(dī),實(shí)現(xiàn)投資長期回(huí)報和收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非(fēi)接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期(qī)穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設(shè)計和製造(zào)加強型焊接床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消除應力(lì),確保床體(tǐ)長期運行的(de)精度和穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更低。
⑨標(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料(liào)管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等(děng)方麵具有獨特的功能。具有完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫,操(cāo)作(zuò)者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更(gèng)加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能(néng)力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍(dù)鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設(shè)備的激光器(qì)具(jù)有抗(kàng)高反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣泛應(yīng)用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電子、玩具、包裝行(háng)業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激(jī)光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激(jī)光器類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時(shí)間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切(qiē)割深度不同(tóng)而(ér)有所變(biàn)化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的條件下測得(dé)。
3、以上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。
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