激光切割是(shì)現今人們(men)所掌握的各種切割技術(shù)中好的(de)切割方法,激光切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙(wū)染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質量好、生產過程(chéng)清(qīng)潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年(nián)激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍(biàn)認為,中(zhōng)功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風冷卻(què)簡單(dān)易操件(jiàn);運行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發(fā)展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業(yè)、國防等(děng)領域有著重(chóng)要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻率的脈衝激光(guāng),經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細(xì)微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡(jì)做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化(huà)的殘渣,並且氣體可以冷卻切(qiē)割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高(gāo)新(xīn)技術設備。
激光切割技術(shù)廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加(jiā)工時間,降低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體布局緊湊(còu)、合理、占地麵積小。
②配備(bèi)專用激光數控係(xì)統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高(gāo),加(jiā)工精度高。
③標(biāo)配Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能(néng)穩定(dìng)可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可(kě)靠(kào)運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床(chuáng)體長期運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小車收(shōu)集裝置,切(qiē)割的小料和(hé)金屬粉末(mò)會集中收集在小(xiǎo)車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化係統(tǒng),滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟(ruǎn)件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化(huà)等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨(dú)特(tè)的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者(zhě)隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變(biàn)的更加智能化、簡捷(jié)化(huà)。
⑩優化(huà)的(de)光學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台(tái)。
應用領域與(yǔ)切割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦(tài)合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種金屬材料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切(qiē)割機技術參數匯(huì)總
1、1000W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參數
|
序號
|
名稱
|
CF-4015-1000
|
備注
|
|
1
|
激光器類型
|
光纖激光器
|
|
|
2
|
激光功率(lǜ)
|
1000W
|
|
|
3
|
X、Y軸定位精度(dù)
|
±0.03mm/m
|
|
|
4
|
重複定位精度
|
±0.02mm/m
|
|
|
5
|
機床定位精度
|
50m/min
|
|
|
6
|
連續時間
|
24h
|
|
|
7
|
Z軸行程
|
100mm
|
|
|
8
|
切(qiē)割速度
|
25m/min
|
|
|
9
|
切割厚度
|
10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽鋼
|
|
|
10
|
控程速度
|
50m/min
|
|
|
11
|
加工幅麵
|
4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
|
|
|
12
|
電源要求
|
380V/50Hz/50A
|
|
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割(gē)深度不同(tóng)而有所(suǒ)變化。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片潔淨的條件下(xià)測得(dé)。
3、以上數據僅供參考,以實際調(diào)試參數為(wéi)準。
廠家直銷各種:激光切(qiē)割機、光纖激光切割機、管板激(jī)光切割機、剪板(bǎn)機、機械剪板機、電(diàn)動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機(jī)、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電(diàn)液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板(bǎn)機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備(bèi)。
歡迎致電谘詢:13679186788
西安全聯機床特別推薦:www.goldenetbj.cn