壓力機的工作原理（lǐ）和用途

本壓力（lì）機是以曲（qǔ）柄連（lián）杆為工作機構（gòu），曲柄連（lián）杆為剛性，因此（cǐ）滑塊的運動是強製性的（de），滑塊每分鍾行程次數及滑塊（kuài）的運動曲線是固定不變的。

本壓力（lì）機是用於薄板衝壓的通用設備，它適用（yòng）於剪（jiǎn）切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力（lì）機的（de）機身是可以（yǐ）傾斜，以便衝壓成品（pǐn）或廢料（liào）從模具上滑下（xià），如裝置自動進料（liào）機構，則可進行半（bàn）自動工作。但不適應於壓印工作。

在（zài）壓力機進行各種衝壓（yā）工作時，所需要的衝壓力（包括退料力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊（kuài）、製動器和操縱器（qì）等部分組成。

1機身

機身與工作台是鑄成一體的（de）鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上（shàng）下（xià）往（wǎng）複運動，由頂絲調節導（dǎo）軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損（sǔn）後（hòu），可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一（yī）個與曲軸（zhóu）連接的王作鍵和（hé）與飛輪固定的結合套.孔的（de）外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機身與飛輪之間的曲（qǔ）軸軸頸露出，中套（tào）上（shàng）有兩個可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋（dǎng）鍵尾，使工作鍵離開中套的槽子，則飛輪空輪，曲軸停止（zhǐ）轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲（qǔ）軸（zhóu）轉（zhuǎn）動，壓力機（jī）開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把（bǎ）曲軸的旋轉運動變為往複運動（dòng）的構（gòu）件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器是用（yòng）來（lái）克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其作用是使離合器脫開後，曲（qǔ）軸能停止在上死（sǐ）點的位置，製動器張力的大小可通過調節緊固螺栓來達（dá）到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械（xiè）操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離（lí）機構，腳踏板安裝在右支（zhī）架的外側（cè），當踏下腳踏板時（shí），拉（lā）杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個（gè）角度，工作（zuò）鍵嵌入結合套的槽子（zǐ）與飛輪結合（hé），壓力機開始（shǐ）供暖工作，腳踏板每踏一（yī）次可得到單次行程，如果踏著不放即可得到連續行程（chéng）。

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