一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑(xǐ)邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術(shù)參數
|
序號
|
項目
|
參數值
|
單位
|
備 注
|
|
1
|
有效銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑(xǐ)削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主軸轉速
|
80-1000(變頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給:
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進返程速度(dù)
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工作壓力(lì)
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳數量(liàng)
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站(zhàn)電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械壓腳數量
|
11
|
隻(zhī)
|
|
|
14
|
壓腳離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升(shēng)降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機(jī)械設備(bèi),吸收國外研製的新一代銑(xǐ)削加工設備,廣泛用(yòng)於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精(jīng)度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶金(jīn)機械行(háng)業(yè)等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼(gāng)板焊接、導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導(dǎo)軌磨進行磨削加工,保證導(dǎo)軌麵的整體(tǐ)精度,達到機床精度要(yào)求。
該銑邊機主運動(dòng)為銑頭旋轉運動,進給運動為(wéi)溜板直線運動;方便用戶操作,降低(dī)勞動(dòng)強(qiáng)度,減少工作量。
機(jī)床液壓係統包括液(yè)壓站、液壓管路係統與(yǔ)油缸係統。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油(yóu)閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置(zhì)整齊、牢(láo)固、合理(lǐ),便於維修。液壓係(xì)統具有良(liáng)好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定(dìng)的工作(zuò)壓(yā)力(lì)時(shí),切削行程自動(dòng)停止的安全保護裝置,防止因工件(jiàn)鬆動引(yǐn)發事故,手動壓(yā)緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱(xiāng)、進給箱(xiāng)的(de)傳動機構均采用自動集(jí)中壓(yā)力潤滑。設備啟動後潤滑油(yóu)柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機(jī)停止(zhǐ)工作。
機床設(shè)計結構合(hé)理(lǐ),結構牢固(gù),鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方(fāng)便,使用操作維修(xiū)方便。機床造型美觀,防護(hù)漆經久耐用。
銑(xǐ)邊機