一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單(dān)位
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備 注
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1
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有效銑削長度(dù)
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12000
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mm
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2
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銑削(xuē)角(jiǎo)度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較(jiào)大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速(sù)度
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5
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m/min
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10
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液(yè)壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量(liàng)
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機(jī)械壓腳數量
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11
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隻(zhī)
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14
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壓腳離床身(shēn)較(jiào)大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公(gōng)司(sī)開發的新(xīn)型機械設備,吸(xī)收國外研製的新一代銑削加工(gōng)設備,廣泛用於鍋爐,壓(yā)力容器製(zhì)造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械(xiè)行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊(biān),直邊(biān),V型邊能一次銑削成(chéng)型,工效(xiào)和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加(jiā)工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工(gōng)程機械、橋梁(liáng)建築、冶金機械行業等(děng)製造廠家(jiā)較理想,較新型的機械(xiè)設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用(yòng)高強(qiáng)度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削(xuē)加工,保證導軌麵的(de)整體精度,達到機床精度要求。
該銑(xǐ)邊機(jī)主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞(láo)動強度,減少工作量。
機(jī)床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與(yǔ)油缸(gāng)係統。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中(zhōng)的所有密封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥(fá)及(jí)管(guǎn)路等均采用(yòng)一流品牌(pái)產品。液壓管路布置整齊、牢固、合(hé)理,便於維修。液壓係統具有良好的密(mì)封及防塵裝置;油(yóu)液有良好的過濾裝置;液壓係(xì)統中還備有油壓達不(bú)到(dào)規定的工作壓力時,切削行(háng)程(chéng)自(zì)動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保(bǎo)護作用。
床身導軌(guǐ)、主傳動箱、進給箱的傳動機構(gòu)均采用(yòng)自動集中壓力潤滑。設備(bèi)啟動(dòng)後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報警,主機(jī)停止工(gōng)作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩(wěn),銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修(xiū)方便。機床造型美觀,防(fáng)護漆(qī)經久耐用。
銑邊機