一、設備(bèi)標準名稱、型(xíng)號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削(xuē)長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度(dù)
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10~80
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mm
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4
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一次(cì)較大進刀量(liàng)
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0~5
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mm
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5
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橫(héng)向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係(xì)統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液(yè)壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間(jiān)距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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17
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升降電(diàn)機功率
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0.37
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KW
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18
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外型(xíng)尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機(jī)是我公司開發的新型機械設(shè)備,吸收國外研製的新一代銑削加工(gōng)設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力容器製(zhì)造業、造船、電力、化工、石油工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽(xiù)鋼(gāng)板,碳鋼(gāng)板焊接前的坡口進行銑削加(jiā)工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能(néng)耗可降低70%以上,並配國內標準(zhǔn)刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶金(jīn)機械行業(yè)等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導(dǎo)軌磨進(jìn)行磨(mó)削加工,保證導軌麵的整體(tǐ)精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板(bǎn)直線運動(dòng);方便用戶操作(zuò),降低勞動強(qiáng)度,減少工作量。
機床液(yè)壓係統(tǒng)包(bāo)括液壓站、液壓管路係統與油缸係(xì)統。具備安全(quán)、環保與節能的功能。液壓係統中的(de)所有(yǒu)密封件、液壓泵、油缸、油閥(fá)及管路等均(jun1)采(cǎi)用(yòng)一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密(mì)封及防塵(chén)裝置;油(yóu)液(yè)有良好(hǎo)的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的(de)工作壓力時,切(qiē)削行程自動停止的安全(quán)保護裝(zhuāng)置,防止因工(gōng)件鬆動(dòng)引發事(shì)故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤(rùn)滑(huá)油柱塞(sāi)泵連續向導軌注油,當油箱缺(quē)油時(shí),會自動報(bào)警,主(zhǔ)機(jī)停(tíng)止工作。
機床設(shè)計結構合(hé)理,結(jié)構牢固,鋼性(xìng)強,使(shǐ)用時工作平穩,銑(xǐ)削角(jiǎo)度為0~45°,鋼板定(dìng)位快捷方便(biàn),使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑(xǐ)邊機