一(yī)、設(shè)備標準(zhǔn)名稱、型號
1、設備標準名稱:銑(xǐ)邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數(shù)值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大(dà)進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削(xuē)主軸(zhóu)轉速
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤直徑(jìng)
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工(gōng)作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳(jiǎo)數量
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12
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隻
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12
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液壓站電(diàn)機功率
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5.5
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KW
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13
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機(jī)械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳(jiǎo)離床身較大間距(jù)
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率
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3
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KW
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16
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銑削電(diàn)機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主(zhǔ)要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新(xīn)型機械設備,吸收國外研製的(de)新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器(qì)製(zhì)造業、造船、電力、化工、石油(yóu)工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板(bǎn),碳鋼板焊接前(qián)的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型(xíng),工效(xiào)和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國(guó)內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想(xiǎng),較(jiào)新型的(de)機(jī)械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身(shēn)粗加工完後,導軌整體(tǐ)上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的(de)整體精度,達到機床精度要求。
該銑(xǐ)邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板(bǎn)直線運動;方便用戶操作,降低(dī)勞動強度,減少工作量。
機床(chuáng)液壓係統(tǒng)包括(kuò)液壓站(zhàn)、液壓管路係統與油缸係統。具(jù)備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密(mì)封件、液壓泵(bèng)、油缸、油閥及管路等均采(cǎi)用一流品(pǐn)牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊(qí)、牢固、合理,便於(yú)維修。液壓(yā)係統具有良(liáng)好的密封及(jí)防塵裝置;油液有(yǒu)良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工(gōng)作壓力時,切削行程自動(dòng)停止的安(ān)全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構(gòu)均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油(yóu)柱塞泵連續向導軌注油(yóu),當油(yóu)箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床設計結構(gòu)合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平(píng)穩,銑(xǐ)削角度為0~45°,鋼板定位快(kuài)捷方便,使(shǐ)用操作維(wéi)修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐(nài)用。
銑邊機