一(yī)、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技(jì)術(shù)參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削(xuē)長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加(jiā)工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量(liàng)
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板(bǎn)進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統(tǒng)工作壓力(lì)
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數(shù)量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身(shēn)較(jiào)大間距(jù)
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80
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mm
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15
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進(jìn)給(gěi)電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降(jiàng)電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺(chǐ)寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備(bèi)主要功(gōng)能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削(xuē)加工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力容器製造業、造船(chuán)、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次(cì)銑削(xuē)成型,工效和精(jīng)度顯著提(tí)高,能耗可降低(dī)70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁(liáng)建築、冶金機械行業等製造廠家(jiā)較理想,較新型的機械設備。
機床結構采(cǎi)用鋼板焊接、導(dǎo)軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加(jiā)工(gōng),保證導軌麵(miàn)的整體(tǐ)精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉(zhuǎn)運動,進給運動為溜板直線運動;方便(biàn)用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床(chuáng)液壓係統包括液壓站、液壓管路係統(tǒng)與油缸係統。具備安全、環保與節(jiē)能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸(gāng)、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路(lù)布置整齊(qí)、牢(láo)固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置(zhì);油液有良好(hǎo)的過濾裝置(zhì);液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止(zhǐ)的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故(gù),手動壓緊機構作為(wéi)輔(fǔ)助壓緊和安全保(bǎo)護作用。
床身(shēn)導軌、主傳動箱、進(jìn)給箱的傳動(dòng)機構均采用自(zì)動集(jí)中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連(lián)續向導軌注油,當油(yóu)箱缺油時,會自動(dòng)報警,主機停止工作(zuò)。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位(wèi)快(kuài)捷(jié)方便,使(shǐ)用操作維修方便(biàn)。機床造型美觀,防護(hù)漆經久耐用。
銑邊機