一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑(xǐ)邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號(hào)
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項目
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參數值
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單位(wèi)
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備 注
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1
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有效銑削長度(dù)
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量(liàng)
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0~5
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mm
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5
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橫向銑(xǐ)削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削(xuē)主軸轉速(sù)
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給(gěi):
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我(wǒ)公司開發的(de)新型機械設(shè)備(bèi),吸(xī)收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業(yè)、造(zào)船、電力、化工、石(shí)油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊(hàn)接前(qián)的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊(biān),V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加(jiā)工厚度為(wéi)10-50mm,是目前壓力容器(qì)、工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較(jiào)新型的機械設(shè)備。
機床結構采用鋼板焊接(jiē)、導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度導軌(guǐ)。床身粗加工完(wán)後,導軌整體上導(dǎo)軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精(jīng)度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭(tóu)旋轉運動,進給運(yùn)動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞(láo)動強度,減少(shǎo)工作量。
機床液壓係(xì)統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全(quán)、環保與節能(néng)的功能(néng)。液壓係統中的所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用(yòng)一流品牌產品。液壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便於維(wéi)修。液壓(yā)係(xì)統具有良好的(de)密封及防塵裝置;油液有良好的過濾(lǜ)裝置;液壓係統中還備有油壓達不到(dào)規定的工作壓力時(shí),切削行程自動停止的(de)安(ān)全保護裝置,防(fáng)止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機(jī)構作(zuò)為輔助壓緊和安全保護作用(yòng)。
床身導軌(guǐ)、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動(dòng)集中壓力潤(rùn)滑。設備啟動後潤滑油(yóu)柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油(yóu)時,會自動報(bào)警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構(gòu)牢固,鋼性強,使用時工(gōng)作平穩,銑削角度(dù)為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床(chuáng)造型美觀,防護漆經久耐用。
銑(xǐ)邊機