一、設(shè)備標準名稱(chēng)、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號(hào):XBJ-12
二、技術參(cān)數
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序號(hào)
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項(xiàng)目(mù)
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參數值(zhí)
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單位(wèi)
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數(shù)量
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11
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隻
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14
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壓腳離床(chuáng)身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機(jī)功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型(xíng)尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的(de)新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容(róng)器製造業、造船、電力、化工、石油工程(chéng)機械、橋梁建築、冶(yě)金機械行業,對(duì)不鏽鋼板,碳鋼板焊(hàn)接前(qián)的(de)坡口進行銑削加(jiā)工,斜邊(biān),直邊,V型邊能一次銑削成(chéng)型,工(gōng)效和精度顯著提高,能耗可降(jiàng)低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用(yòng)鋼板焊接、導軌選用高(gāo)強度(dù)導軌。床身粗加工完(wán)後(hòu),導軌(guǐ)整體上(shàng)導軌(guǐ)磨進行磨削加工,保證導軌(guǐ)麵的整體精度,達到(dào)機床精度要求。
該銑邊機主運(yùn)動為(wéi)銑頭旋(xuán)轉運動(dòng),進給運動為溜板直線運(yùn)動;方(fāng)便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站(zhàn)、液壓管路係統與油缸係統。具備(bèi)安全、環保與節能的功能。液壓係統中的(de)所有密封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥及(jí)管路等均采用一流品牌產(chǎn)品。液(yè)壓管路布置整齊(qí)、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有(yǒu)良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有(yǒu)油壓達(dá)不到(dào)規定的工作壓力時(shí),切削(xuē)行程(chéng)自動停(tíng)止的安全(quán)保護(hù)裝置,防止因工件鬆(sōng)動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全(quán)保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動(dòng)機構均采用(yòng)自動集中壓力潤滑。設備啟動後(hòu)潤滑(huá)油柱塞泵連續向導軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結構(gòu)合理(lǐ),結構牢固,鋼性強,使(shǐ)用時工作平(píng)穩,銑削角度為0~45°,鋼板(bǎn)定位快捷方(fāng)便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久(jiǔ)耐用。
銑邊(biān)機